00197302-01_UM_D4i_SR605_RU - 第173页
Руководство по эксплуатации SIPLACE D4i ПО - версия SR.605.03 SP2 и выше 4 Установка и ввод в эксплуатацию Издание 10/2012 RU 4.3 Монтаж автомата 173 4.3.1 1 Уд а л е н и е антикоррозионног о сред ства с направляющих Авт…
Руководство по эксплуатации SIPLACE D4i
4 Установка и ввод в эксплуатацию ПО-версия SR.605.03 SP2 и выше
4.3 Монтаж автомата Издание 10/2012 RU
172
4.3.9 Окончательная юстировка автомата
→Положите ватерпас машины в направлениях X и Y на стенки транспортера печатных
плат в зоне монтажа 1. Ширина транспортера печатных плат предварительно настрое-
на:
Простой транспортер 210 мм
Двойной транспортер, дорожка 1 100 мм
Двойной транспортер, дорожка 2 210 мм 4
УКАЗАНИЕ: 4
При использовании двойного транспортера кладите ватерпас для юстировки в направ-
лении X всегда только на внешние стенки автомата.
→Измерьте расстояние между верхним краем ленты транспортера ПП и полом/землей.
Это расстояние должно составлять 800, 900, 930 или 950 мм.
→При помощи обыкновенного ключа SW65 выполните юстировку внешних ножек маши-
ны (поз. 1 на рис. 4.3 - 2
, страница 162) таким образом, чтобы при требуемой высоте
транспортировки печатных плат пузырек ватерпаса не отклонялся от нулевой отметки.
→Проверьте высоту транспортера печатных плат.
→После выполнения регулировки автомата затяните контргайки на внешних ножках ма-
шины.
→Выкручивайте средние ножки машины (поз. 3 на рис. 4.3 - 2
, стр. 162) до тех пор, пока
они не будут прочно стоять на поверхности.
→Следите за тем, чтобы средние ножки машины не были выкручены слишком сильно, так
как это может привести к нарушению тонкой регулировки автомата.
→Закрутите контргайки на средних ножках машины.
→Проверьте еще раз точность установки автомата при помощи ватерпаса.
4.3.10 Удаление транспортировочных фиксаторов
Удалите все транспортировочные фиксаторы с осей порталов.
Руководство по эксплуатации SIPLACE D4i
ПО-версия SR.605.03 SP2 и выше 4 Установка и ввод в эксплуатацию
Издание 10/2012 RU 4.3 Монтаж автомата
173
4.3.11 Удаление антикоррозионного средства с направляющих
Автоматы перед поставкой обрабатываются антикоррозионным средством.
ОСТОРОЖНО 4
– Поэтому удалите антикоррозионное средство со всех осей и подшипников, если при
вводе в эксплуатацию оси машины смещаются в первый раз.
– Нанесите на все оси и подшипники указанную в руководстве по техобслуживанию кон-
систентную смазку.
Смешивание антикоррозионного средства с консистентной смазкой для подшипников мо-
жет привести к значительному снижению срока службы подшипников и направляющих.
ОСТОРОЖНО 4
При чистке направляющих и масштабных линеек спирт ни в коем случае не должен попа-
дать в каретку. Спирт разрушает консистентную смазку для подшипников в каретках.
4
4
Руководство по эксплуатации SIPLACE D4i
4 Установка и ввод в эксплуатацию ПО-версия SR.605.03 SP2 и выше
4.4 Настройка тележки для подачи компонентов в соответствии с высотой транспортера ПП Издание 10/2012 RU
174
4.4 Настройка тележки для подачи компонентов
в соответствии с высотой транспортера ПП
Тележка для подачи компонентов для подающих модулей S регулируется в соответствии
со следующими значениями высоты транспортера печатных плат в несколько приемов:
830 мм ± 15 мм Высота стандартной конструкции
900 мм ± 15 мм Опция
930 мм ± 15 мм Опция
950 мм ± 15 мм SMEMA - опция 4
4.4.1 Предупреждения об опасности
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 4
Регулировать высоту тележки для подачи компонентов разрешается выполнять только тех-
никам компании ASM Assembly Systems или сертифицированным специалистам.
→При этом необходимо соблюдать действующие правила техники безопасности.
→Снимите все подающие модули с плиты столика компонентов, если необходимо изме-
нить его высоту столика.
4.4.2 Инструменты и вспомогательные средства
Для регулирования высоты тележки для подачи компонентов требуются следующие инс-
трументы и вспомогательные средства:
– Шестигранный штифтовой гаечный ключ, размер 5
– Рым-болт с резьбой M12 для поднимания столика тележки для подачи компонентов,
DIN 580 M12 шт., изделие № 00048350-xx
– Подъемное приспособление для поднимания столика тележки для подачи компонен-
тов, грузоподъемность не менее 80 кг
4.4.3 Изменение высоты тележки для подачи компонентов
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 4
Снимите все подающие модули с плиты столика тележки для подачи компонентов.
→ Вкрутите рым-болт в отверстие M12 (поз. 1 на рис. 4.4 - 1
, стр. 176) столика тележки для
подачи компонентов.