CX-1_故障检修 - 第103页

故障检修 记录工具 3-86 E500401 建立进度表数据出错。<?> [原因] 输入顺生产时进行的吸取位置的优化发生错误。 ? : 错误的详细内容 1. 送料器上没有对应元件。 2. Head 不能移到送料器/MTC 的位置。 3. Head 不能移到固定器/MTS 的位置。 4. 不存在能贴装元件的 Head。 5. 不存在适用于定中心方式的 Head。 6. 对元件数据没有对应的吸取数据。 7. 接口错误。 8. 对…

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故障检修 记录工具
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若要进行继续生产,请修改计划生产数量(大于上次的实际生产数量)。
E500219 重新生产时,上一次实际生产数量(?张)超过计划数量(??张)。 若要进行重新生产,请修
改计划生产数量。
[原因]
在重新生产时,因上次实际生产数量超过了计划数量,所以不能进行重新生产。
[解决]
若要进行重新生产,请修改计划生产数量(大于上次的实际生产数量)。
E500220 吸取数据和设置单元不匹配。
[原因]
在元件数据,或吸取数据上有机器设置中不使用的供应装置。
[解决]
请回到’编辑程序’,检查元件数据和吸取数据。
E500230 开始生产之前的检查中发生错误。不能进行生产。
[原因]
没有退出生产画面的状态下,对同样的生产程序中按下<START>开关时,发生的错误。
[解决]
请解决错误原因后,开始生产。
E500231 开始生产之前的检查,发现 100 件以上的警告。 不能进行生产。
[原因]
没有退出生产画面的状态下,对同样的生产程序中按下<START>开关时,发生超过 100 件以上的警告。
[解决]
请解除发出警告的原因之后,开始生产。
[备注]
在通常的警告状态上,可以开始生产,但超过 100 件以上的警告是当作错误状态来处理,所以这时处于
不能生产的状态。
E500300 尚未完成返回原点。
[原因]
紧急停止后,未进行返回原点,开始了生产。
[解决]
按下操作面板的<ORIGIN>按钮,执行返回原点。
E500301 伺服被关闭。
[原因]
因为没有起动伺服,不能进行生产。
[解决]
按下操作面板的<ORIGIN>按钮,执行返回原点。
E500302 气压下降。
[原因]
气压正在下降。
[解决]
请调正气压。
E500303 发现?的传送带浮动。
[原因]
发生遮断传送带浮动传感器的事件。
?: 发生事件的地点
前侧
后侧
两侧
[解决]
取下遮断传送带浮动传感器的东西。
E500304 因安全盖被打开,不能启动伺服。 请关闭机盖。
[原因]
在安全规格机上,如果安全盖被打开的状态的话,就不打开伺服电源,也不能执行返回原点和生产。
[解决]
请关上安全盖后,单击<ORIGIN>开关,执行返回原点。
E500305 因送料器台架被下降,不能启动伺服。 请台升送料器台架。
[原因]
在安全规格机上,送料器台架下降的话,就不打开伺服电源,也不能执行返回原点和生产。
[解决]
请提高送料器台架,单击<ORIGIN>开关,执行返回原点。
E500400 机器有些不正常。
[原因]
机器发生异常状态。
[解决]
请关闭系统,重新启动。
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E500401 建立进度表数据出错。<?>
[原因]
输入顺生产时进行的吸取位置的优化发生错误。
? : 错误的详细内容
1. 送料器上没有对应元件。
2. Head 不能移到送料器/MTC 的位置。
3. Head 不能移到固定器/MTS 的位置。
4. 不存在能贴装元件的 Head。
5. 不存在适用于定中心方式的 Head。
6. 对元件数据没有对应的吸取数据。
7. 接口错误。
8. 对图形定中心元件的 VCS 不存在。
9. 没有满足执行生产的前提条件。
10. 送料器信息的交接失败。
11. 内存不足。
12. 对同时生产的输出失败。
13. 对顺序生产的输出失败。
14. 对混合生产的输出失败。
15. 输入顺简易优化处理的内部错误。
[解决]
当出现 1 15 时,是程序错误。请记好错误代码,并与代理店或本公司技术服务部取联系。
当出现 2、3、4 时,请回到“编辑程序”,检查贴片数据的 Head 指定。
当出现 5 时,请回到“编辑程序”,检查元件数据的定中心方式。
E500402 生产开始之前的检测中发生错误。<?>
[原因]
因为没做 MTC/MTS 元件补满,生产开始前的检查中发生了错误。
[解决]
请进行 MTC/MTS 元件补满之后,开始生产。
E500403 机器发生异常,请退出生产,关闭系统后,重新启动。
[原因]
机器状态异常。
[解决]
请关闭系统,重新启动。
E500500 不能执行示教。
[原因]
打算示教数据是,不能示教的数据。
不能示教的数据:
贴片位置示教中的基准电路以外的。
吸取位置示教中的托盘元件。
多数 Head 同时工作时。
[解决]
当前状态上不能进行示教,请继续进行处理。
E500501 不能使用被选设备。
[原因]
选择了不能使用的设备。
[解决]
请更换设备。
E500502 被选设备不能移到目的位置。
[原因]
被选设备不能移到示教位置。
[解决]
请选择别的设备。
E500503 基准针位置不对。不能取得正确坐标。
[原因]
基准针位置不正确。
[解决]
请在机器设置中,示教基准针位置和纵动针位置。
E500600 Yc 支撑台出错。 错误代码:?
[原因]
Yc 台初始化时发生错误。
? :错误代码
[解决]
请记好错误代码并与代理店或本公司技术服务部取联系。
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E500601 轴通讯错误
[原因]
轴移动中发生错误。
[解决]
请与代理店或本公司技术服务部取联系。
E500602 结束 Yc 支撑台检查时,发生错误。错误代码:?
[原因]
Yc 台初始化时发生错误。
? :错误代码
[解决]
请记好错误代码并与代理店或本公司技术服务部取联系。
E500603 结束轴移动检查时,发生错误。错误代码:?
[原因]
轴移动中发生的错误。
?:错误代码
[解决]
请与代理店或本公司技术服务部取联系。
E500605 废弃元件操作发生错误。
[原因]
开始生产时,元件废弃动作上的检查元件存在,结果发生错误。
[解决]
单击[OK]键退出操作。不能进行生产。
E500700 自动调整基板宽度发生错误,退出操作。
[原因]
自动调整基板宽度发生错误时,提示没有正常退出。
[解决]
单击[OK]键退出操作。如果显示不能进行自动调整基板宽度的原因(未结束返回原点等),就排
除错误原因。如果显示其它提示,就在‘手动控制’上检查原因。
E500701 自动调整基板宽度参数错误
[原因]
进行自动调整基板宽度时,输入确定值有错误。
[解决]
请检查输入值。
E500720 识别送料器台架标记时发生错误。退出操作。
[原因]
台架标记识别中发生错误,或动作结束异常时,显示上述信息。
[解决]
单击[OK]退出处理。若显示不能识别台架标记的原因(原点返回未完成等),则解除障碍因素后
继续执行,否则使用手动控制检查各种动作。
E500900 HLC 处于联机状态,不能以当前被选用的主机程序进行生产。
[原因]
在机器设置中,HLC 处于联机状态。但是,当前选择的生产程序是对应主机的生产程序,所以
不能开始生产。
[解决]
在机器设置中不连接 HLC,或者选择别的生产程序。
E500901 没有连接 HLC,不能以现在被选用的 HLC 程序进行生产。
[原因]
在机器设置中 HLC 处于脱机状态。但是,当前读取的生产程序是对应 HLC 的生产程序,所以不
能开始生产。
[解决]
在机器设置中连接 HLC,或者读别的生产程序。
E501000 因 MTC 运转出错,停止生产。
[原因]
进行生产中,MTC 发生错误。
[解决]
关闭 MTC 电源,并检查其原因。
E501010 MTC 电源被关闭,请打开电源。
[原因]
开始生产时,发现没有给 MTC 供电。
[解决]
请打开 MTC 电源,并单击[OK]按钮。
如果单击[取消],就返回到按下<START>开关之前的状态。