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Manual do usuário SIPLACE HS-60 3 Dados técnicos Versão de software SR.503.xx Edição 07/2003 PT 3.1 Descrição da máquina 73 3 Dados técnicos 3.1 Descrição da máquina A máqu ina auto mática de montar co nstitu i um sis te…

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2 Segurança do funcionamento Manual do usuário SIPLACE HS-60
2.10 Prescrições CES Versão de software SR.503.xx Edição 07/2003 PT
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Manual do usuário SIPLACE HS-60 3 Dados técnicos
Versão de software SR.503.xx Edição 07/2003 PT 3.1 Descrição da máquina
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3 Dados técnicos
3.1 Descrição da máquina
A máquina automática de montar constitui um sistema de montar de alto rendimento com quatro
sistemas de eixos de portal. Em cada portal existe um módulo de visão de PCI e uma cabeça
Collect&Place de 12 segmentos. As cabeças Collect&Place equipadas com um módulo de visio-
namento de placas de circuitos impressos vão buscar componentes (CO) a alimentadores esta-
cionários e montam as placas de circuitos impressos presos no transporte de placas de circuitos
impressos.
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Fig. 3.1 - 1 Vista geral da máquina automática
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(1) Cabeça Collect&Place de 12 segmentos com módulo de visão de componentes
(2) Sistema de eixos de portal com módulo de visão de PCI
(3) Abastecimento estacionário de componentes
(4) Placa de circuitos impressos (PCI) sujeita
(5) Transporte de placas de condutores (opção transporte duplo)
3 Dados técnicos Manual do usuário SIPLACE HS-60
3.1 Descrição da máquina Versão de software SR.503.xx Edição 07/2003 PT
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O esquema da máquina automática de montar
com os seus alimentadores estacionários,
com placas de circuitos impressos que estão em repouso durante a montagem
e com as suas cabeças de montar posicionáveis,
apresenta uma série de vantagens decisivas:
Com alimentadores estacionários também é possível fazer com muita segurança a coleta de
componentes muito pequenos.
Está excluído o escorregamento dos componentes na placa de circuitos impressos durante a
montagem - como acontece com frequência em placas de circuitos impressos em movimento
- porque a PCI está parada durante a montagem.
Além disso, sistemas de centragem ótica bem pensados (sistemas de visionamento) para
componentes e placas de circuitos impressos garantem um elevado grau de precisão no po-
sicionamento dos componentes.
O recarregamento de componentes e o entrançamento das fitas podem ser feitos sem para-
gem da máquina.
Carros de componentes previamente montados permitem alterar a máquina automática sem
longos períodos de paragem.