RX-7_InstructionManual_Rev03_C - 第175页
第 4 章 操作篇 4- 6. 生产补助 97 4 4-6- 9. 验证元件（选项 功能） 元件验证功能 可在 生产前对要 贴片的元件进 行电气检查，事先发 现以下： • 元件有误 • 极性 有误 • 供料器的安放 位置 有误 等情况，用于事 先防止元件的 误贴片。 Tips • 如 果吸取位置，供给 方向 等有误，可 能无法进行正确的 检查 。 • 通 用贴片头不能执行验 证检查。 对象元件 检查 对象元件如下。 1) 电极为 2 极…
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跳过画面的基本操作
供给部的跳过
触摸[供给部]选项卡，在显示的供给部跳过列表上，进行勾选，触摸[跳过]后，即根据该勾选过的供
给部贴片步骤，生产时予以跳过。
贴片资料中的跳过
触摸[步骤]选项卡，在显示的步骤跳过列表上，勾选步骤编号，触摸[变更]后，即会将该勾选的未设
定跳过编号的贴片步骤，在生产时予以跳过。
电路跳过
触摸[电路]显示[电路跳过列表]，勾选[跳过]，触摸[变更]后，所勾选的电路 ID 的电路的贴片步骤，
将在生产时跳过。
Tips
• 在操作[跳过]画面后切换为其他菜单时，将显示确认消息。
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4-6-9. 验证元件（选项功能）
元件验证功能可在生产前对要贴片的元件进行电气检查，事先发现以下：
• 元件有误
• 极性有误
• 供料器的安放位置有误
等情况，用于事先防止元件的误贴片。
Tips
• 如果吸取位置，供给方向等有误，可能无法进行正确的检查。
• 通用贴片头不能执行验证检查。
对象元件
检查对象元件如下。
1) 电极为 2 极，位于底面且对边的元件
2) 电极间的间隔为 5.0mm 以下(高速(S16)贴片头时)
3) 元件尺寸：0402～□5.0mm 以下(高速(S16)贴片头时)
检查对象元件的类型如下。
・方形芯片
・叠层陶瓷电容器
・钽芯片电容器
・芯片薄膜电容器
・2 针二极管(※1)
※1 二极管仅限一般整流用二极管(发光二极管及稳压二极管除外）
检查项目
检查项目为以下 3 种，1 个元件可检查的项目为以下中的一种。
检查项目
测量范围
测量精度
电阻
10Ω
～
1MΩ
±5%(
※
2)
电容量
100pF
～
100μF
±20%(
※
2)
二极管极性
顺向电压
1.8V
以下
开路电压
0V
～
4.3V
-
※2:测量精度是指对于对象元件的容许误差的测量误差，制作程序时的上限值，下限值，输入值
必须考虑该因素。
（例）：对于电阻误差为±5%的方形芯片，要在上限值中输入 10，下限值中输入(-)10。
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元件验证功能
元件验证有「连续检查」「单独检查」2 种模式。以下对各模式的功能进行说明。
本书对于使用元件验证功能的各种检查总称记述为「验证检查」。
动作模式
动作内容
连续验证检查
对生产程序数据内的所有元件／条件一致的元件进行检
查。对于检查中由于某种原因失败的元件，可在单独模
式中进行个别检查。
验证单独检查
对连续检查模式中发生错误的元件进行个别检查。
有关实际测量时的各项动作
(1)元件吸取时使用的吸嘴
检查时吸取元件所使用的吸嘴的选择，将自动选择吸嘴及吸嘴号。已安装的吸嘴优先，如果必须更换吸
嘴，将吸嘴更换到必要的吸嘴后再进行检查。根据吸嘴的安装状况，测量时使用的吸嘴号有时不同。
(2)检查后的元件废弃
RX-7 对于检查后的元件，与元件的类型无关，必须自动废弃到废弃盒里。
(3)装置启动时的容量补正的测量
RX-7 在装置启动时，会在 CVS 电极上不存在检查对象物的状态下实施容量测量，将其作为验证检查
中的容量测量精度的校正值。
注意
• 如果装置启动时，CVS 电极上存在异物，则不能进行正确的容量测量。请事先确认 CVS 电
极上没有异物后，再启动装置。
(4)验证检查步骤
1 次检查顺序中可验证检查元件的最大数取决于贴片头类型，如果是高速（S16）贴片头则为 16 个。元
件吸取～元件废弃为止的各动作将根据验证检查对象的元件数，按照吸嘴号数反复进行。
元件识别中如果发生识别错误等，则不实施验证检查，直接作为验证 NG 处理。
由于实施了验证检查的元件已通过电，不能保证是良品，因此与检查结果无关，必须废弃。
如果在检查顺序内变为验证 NG 的元件有 1 个以上，元件废弃后，装置即会停止。