RX-7_InstructionManual_Rev03_C - 第176页

第 4 章 操作篇 4- 6. 生产补助 98 元件验证功能 元件验证有「 连续 检查」「 单独 检查」 2 种模式 。以下对各模式的功能 进行说明。 本书对于使用元 件验证功能的 各种 检查 总称记述为「验证检查 」。 动作模式 动作内容 连续验证检查 对生产程序数据 内的所有元件 /条件一致的元件进 行检 查。对于检查中 由于某种原因 失败的元件,可在单 独模 式中进行个别 检查 。 验证 单独检查 对连续 检查 模式中发生错误的 …

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4-6-9. 验证元件(选项功能)
元件验证功能可在生产前对要贴片的元件进行电气检查,事先发现以下:
元件有误
极性有误
供料器的安放位置有误
等情况,用于事先防止元件的误贴片。
Tips
果吸取位置,供给方向等有误,可能无法进行正确的检查
用贴片头不能执行验证检查。
对象元件
检查对象元件如下。
1) 电极为 2 ,位于底面且对边的元
2) 电极间的间隔为 5.0mm 以下(高速(S16)贴片头时)
3) 元件尺寸0402□5.0mm 以下(高速(S16)贴片头时)
检查对象元件的类型如下。
方形芯片
叠层陶瓷电容
钽芯片电容器
芯片薄膜电容
2 针二极管(1)
1 二极管仅限一般整流用二极(发光二极管及稳压二极管除外)
检查项目
检查项目为以下 3 种,1 个元件可检查项目为以下中的一种。
检查项目
测量范围
测量精度
电阻
10Ω
1
±5%(
2)
电容量
100pF
100μF
±20%(
2)
二极管极性
顺向电压
1.8V
以下
开路电压
0V
4.3V
-
2:测量精度是指对于对象元件的容许误差的测量误差,制作程序时的上限值,下限值,输入值
必须考虑该因素
(例):对于电阻误差为±5%的方形芯片,要在上限值中输入 10下限值中输入(-)10
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元件验证功能
元件验证有「连续检查」「单独检查」2 种模式。以下对各模式的功能进行说明。
本书对于使用元件验证功能的各种检查总称记述为「验证检查」。
动作模式
动作内容
连续验证检查
对生产程序数据内的所有元件/条件一致的元件进行检
查。对于检查中由于某种原因失败的元件,可在单独模
式中进行个别检查
验证单独检查
对连续检查模式中发生错误的元件进行个别检查。
有关实际测量时的各项动作
(1)元件吸取时使用的吸嘴
检查时吸取元件所使用的吸嘴的选择,将自动选择吸嘴及吸嘴号。已安装的吸嘴优先,如果必须更换吸
嘴,将吸嘴更换到必要的吸嘴后再进行检查。根据吸嘴的安装状况,测量使用吸嘴号有时不同。
(2)检查后的元件废弃
RX-7 对于检查后的元件,与元件的类型无关,必须自动废弃到废弃盒里。
(3)装置启动时的容量补正的测量
RX-7 装置启动时,会在 CVS 电极上不存在检查对象物的状态下实施容量测量,将其作为验证检查
中的容量测量精度的校正值。
注意
如果装置启动时CVS 电极上存在异物,则不能进行正确的容量测量。请事先确认 CVS
极上没有异物后,再启动装置
(4)验证检查步骤
1 检查顺序中可验证检查元件的最大数取决于贴片头类型,如果是高速(S16)贴片头则为 16 个。
件吸取~元件废弃为止的各动作将根据验证检查对象元件数,按照吸嘴号数反复进行。
元件识别中如果发生识别错误等,则不实施验证检查,直接作为验证 NG 处理。
由于实施了验证检查的元件已通过电,不能保证是良品,因此与检查结果无关,必须废弃。
如果在检查顺序内变为验证 NG 元件有 1 个以上,元件废弃后,装置即会停止。
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通过机器设置使元件验证功能有效化
要在 RX-7 中使用元件验证功能时,必须进行装置 PC 主机与 CVS 基板以及 CVS 电极的设置工作。进
行完设置工作,将用户级别变更为 SERVICE ,从[机器设置]菜单触摸[装置设置],即显示[装置设置]
面。(本项目仅当用户级别为 SERVICE 时,才能变更。)
[CVS 单元装备][CVS(元件验证)单元] 设定为 []
(左右单元必须分别设定。)
在上述 CVS(元件验证)单元设定为有后,以下的设定项目即变为可编辑的状态。
[元件验证][元件验证功能]
[元件验证][生产开始时,自动进行对象元件验证检查]
[元件验证][元件缺料开始时,进行验证检查]
[元件验证][生产中的验证检查间隔(片)]
(左右单元必须分别变更设定。)
变更后,触摸[更新]按钮,即反映变更。元件验证功能从 OFF 变更为 ON 后,会显示确认重新启动装置的
对话框,进行重新启动。
设定项目
设定内容
元件验证功能
对于对象单元,若要使用元件验证功能时,此项选择
ON
不使用时选择 OFF
仅可变更[CVS 单元装备][CVS(元件验证)单元]设定为 []
的单元。
生产开始时,自动进行对象元件的
验证检查
实施生产程序切换,在生产开始时对所有贴片元件实施验
证检查。(
但实施生产程序切换后,手动实施验证检查,判定为 OK
的元件除外
元件缺料开始时,进行验证检
对于发生元件缺料,进行元件更换后的元件,在生产开始时
实施验证检查。另外,对于未发生元件缺料的供料器进行
拔插的供给位置,也会在生产开始时实施验证检查。(
但在实施元件更换,供料器拔插后,手动实施验证检查,
判定为
OK
元件除外。
生产中的验证检查间隔(片)
按指定每间隔若干片生产基板就实施验证检查。
如果设定为
“0”
,则不根据生产基板片数实施验证检查