SIPLACE Machine de placement 80 S FG - 第422页
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 9 Maintenance Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010. xx 9.5 Tête revolver avec version de segments 2 (nouveau logement des pipettes) 9 - 63 Fig. 9.5.13 Contrôler le s…
9 Maintenance Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G
9.5 Tête revolver avec version de segments 2 (nouveau logement des pipettes) Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010.xx
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9.5.10.2 Montage des segments
Le couvercle lumineux est monté sur le boîtier complet (2 vis à tête à six pans creux M3, voir illustration 9.5.2)
et le volet du couvercle lumineux transparent, permettant l'introduction des segments, ouvert.
●
Choisissez la fonction " Indexer barillet ". Le numéro de position du barillet placé en haut dans la station
barillet 7 est affiché.
●
A l'aide de l'illustration suivante, vérifiez si toutes les conditions pour le montage sur le segment sont
remplies.
Vous éviterez ainsi des incidents dans le déroulement ultérieur du travail.
NOTA
Faites particulièrement attention à la position de la fente de l'arbre excentrique : elle doit absolument être
horizontale ! Une mauvaise position de la fente génère un message d'erreur fatale, le barillet ne pouvant
continuer à indexer.
L'affectation du n de segment/de la taille des pipettes ainsi que du numéro de position du barillet doit être
reconstituée après montage du segment.
●
Prenez avec précaution le bon segment (l'affectation a été notée) avec le bon outil d'enlèvement de seg-
ment (voir illustration 9.5.12). Retenez à ce sujet le segment sur le groupe de base du segment et pas sur
le disque incrémentiel ou le disque d'entraînement (nettoyés !).
●
Insérez avec précaution le segment de la station barillet 7 dans le barillet (voir illustration 9.5.12) et
appuyez sur le bouton à l'extrémité supérieure de l'outil. Le segment sera ainsi déposé.
●
Grâce à la fonction " Indexer barillet ", positionnez le prochain point de montage dans la station d'enlève-
ment.
●
Introduisez le prochain segment affecté dans le barillet et ainsi de suite jusqu'à ce que l'ensemble des
12 segments ait été introduit.
●
Poursuivez le travail de la manière suivante. La tête demeure en position de service.
●
En partant du menu " Tête du barillet ", choisissez --> " Test d'aspiration ".
NOTA
En choisissant la fonction tête " Test d'aspiration ", la configuration pipettes " REELLE " et en outre - res-
pectivement après appui sur la touche
Return
- par positionnement de barillet, les valeurs de dépression
en % nouvellement déterminées s'affichent à l’écran sous forme de tableau.
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Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010.xx 9.5 Tête revolver avec version de segments 2 (nouveau logement des pipettes)
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Fig. 9.5.13 Contrôler le segment avant montage (en illustration : segment avec piston d'étanchéité version II)
●
Grâce à la touche
Return
, indexez le segment suivant correspondant dans la station d'enlèvement
(= station barillet 7).
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Regardez si la taille de pipettes indiquée préalablement à l’écran est bien montée.
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●
Vérifiez les valeurs de dépression respectivement déterminées.
Les valeurs de dépression suivantes s'affichent en pourcentage à l’écran par position de barillet :
circuit de report : 2 valeurs, pipette ouverte et fermée,
circuit de rejet : 2 valeurs, pipette ouverte et fermée.
NOTA
En cas d'identité dans la taille des pipettes (voir config. de pipettes affichée), des valeurs à peu près iden-
tiques de dépression en % doivent être atteintes. Dans le cas contraire, une erreur, lors du montage du
piston d'étanchéité (joint torique monté ?) a peut-être été commise ou bien encore, on a monté une mau-
vaise taille de pipettes sur les pos. de barillet concernées (segments échangés à tort ?).
●
Réouvrez éventuellement les capots de protection et placez les segments échangés à tort dans la bonne
position de barillet; répétez, à des fins de vérification, le processus ci-dessus pour l'ensemble des 12 posi-
tions de barillet.
●
Fermez le volet du couvercle lumineux transparent sur la tête de report. La fermeture du clapet exclut les
réflexions lumineuses au sujet du processus de vision des composants.
●
Fermez les capots de protection. Après avoir appuyé sur la touche
Start
, le test des références tête
s'effectue automatiquement.
●
Effectuez ensuite le test des références hauteur : à cet effet, en partant du menu des fonctions élémentai-
res " Tête barillet ", choisissez la fonction " Mesurer offset pipettes ".
-
En cas d‘entretien consécutif sur la tête 2 : revenez aux „ Fonctions élémentaires “ et sélectionnez „
Portique 2 “ dans le menu „ Fonctions élémentaires “.
Lors du changement de portique, le test des références tête s'effectuera automatiquement (sans test
de dépression et sans test des références hauteur).
-
Après la maintenance finale sur tête 1 et 2 : quittez le menu " Fonctions élémentaires ". A ce sujet, le
test des références tête sera à nouveau effectué (sans test de dépression et sans test des références
hauteur).
9.5.10.3 Examiner la pipette et le joint torique dans le fourreau
●
Démontez les segments du barillet, comme le décrit la section " 9.5.3.1 ".
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Examinez les pipettes (voir illustration 9.5.13), de la manière suivante :
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l'ouverture d'aspiration de la pipette est-elle encrassée ou endommagée ?
Vectra C130 A partir de l’article n° Céramique A partir de l’article n°
Pipette type 611 00313996-05 Pipette type 601 00319483-01
Pipette type 614 00313997-05 Pipette type 604 00319484-01
Pipette type 615 00314000-06 Pipette type 605 00319485-01
Pipette type 617 00315267-03
Pipette type 618 00313993-07
Vectra A700 (CSES) A partir de l’article n°
Pipette type 619 00315359-04 Pipette type 611 00318950-01
Pipette type 623 00322495-03 Pipette type 614 00318951-01
Pipette type 624 00314001-06 Pipette type 615 00318952-02
Tab. 9.5.2 Pipettes tête revolver