SIPLACE Machine de placement 80 S FG - 第522页
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 10 SIPLACE G Edition 07/97 Ver sion du logiciel à partir de SR.010.xx 10.8 Trucs et astuces à propos du collage 10 - 55 Dans l e cadre du con- trôl e de s poi nts de coll e, il résu…
10 SIPLACE G Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G
10.8 Trucs et astuces à propos du collage Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010.xx
10 - 54
Après avoir changé la buse, il apparaît des bul-
les d‘air.
Effectuez un dosage permanent.
Les points de colle ne
sont pas nets.
La buse est encrassée extérieurement. Examinez le diamètre de la buse et réduisez,
en cas de déplacement cyclique du rouleau
détacheur de colle, le nombre des gros points
de colle.
La taille des points est trop grande. Adaptez la taille des points.
Vous utilisez un mauvais écarteur. Comparez l‘écarteur avec les valeurs pré-
vues.
Il manque des points
de colle
La buse est bouchée.
(Plusieurs causes possibles : voir ci - dessous)
Nettoyez la buse.
L‘écarteur est trop grand. Montez un écarteur correspondant à la valeur
prévue.
L‘écarteur rencontre un obstacle
(pointes de clous rabattues ou aplaties, bour-
relet fortement étamé, ... )
Changez l‘angle de l‘écarteur et entrez les
valeurs dans le logiciel à ' Paramètres de
colle '. Les nouvelles valeurs ne seront prises
en compte qu‘après un nouveau démarrage
du logiciel.
La qualité de la colle est médiocre.
(Cela signifie que, lors du dosage permanent, il
ne se forme pas un filet de colle régulier,
- qu‘il se déchire précocément et qu‘il est
plissé ou
- qu‘après un actionnement manuel de
l‘aimant, il se forme une goutte de colle sur
la buse, qui se retire à nouveau.
Vérifiez la date de péremption de la colle.
Respectez les consignes de stockage don-
nées par le fabricant sur la fiche technique.
Remplacez la cartouche de colle.
La température de la colle est trop basse. Relevez la température.
La carte est encrassée (par exemple : par des
traces de doigts, de la graisse, de la poussière,
pour des motifs liés à l‘environnement, ... )
Utilisez des cartes propres.
Eliminez la cause de l‘encrassement dans le
déroulement de la fabrication.
L‘axe Z se déplace par à - coups. Nettoyez le disque à came à l‘éthanol et infor-
mez le service dépannage.
Le premier point de
colle fait défaut.
La date d‘expiration de la colle est dépassée. Utilisez une nouvelle cartouche.
Le joint d‘étanchéité de l‘obturateur de la car-
touche fait défaut ou est usé.
Insérez un nouvel obturateur et graissez - le
légèrement avec de l‘Unisilicone.
Le rouleau détacheur de colle ne se déplace
pas.
Activez le rouleau détacheur de colle dans les
options machine.
Message d‘erreur du
logiciel : ' Ecarteur tou-
che point de colle '
L‘optimisation de la série des points de colle a
lieu en premier lieu par la vitesse et non par
l‘angle de l‘écarteur.
Changez l‘angle de l‘écarteur et entrez les
valeurs dans le logiciel à ' Paramètres de
colle '. Les nouvelles valeurs ne seront prises
en compte qu‘après un nouveau démarrage
du logiciel.
L‘écarteur touche le
point de colle.
L‘angle de l‘écarteur, inséré mécaniquement,
ne correspond pas aux données portée dans
les paramètres de colle.
Corrigez l‘angle et entrez les valeurs dans le
logiciel à ' Paramètres de colle '. Les nouvel-
les valeurs ne seront prises en compte
qu‘après un nouveau démarrage du logiciel.
Le diamètre du point de colle n‘est pas pris en
compte dans l‘ordinateur.
Changez l‘angle de l‘écarteur et entrez les
valeurs dans le logiciel à ' Paramètres de
colle '. Les nouvelles valeurs ne seront prises
en compte qu‘après un nouveau démarrage
du logiciel.
Description de
l‘erreur
Causes Remèdes
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 10 SIPLACE G
Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010.xx 10.8 Trucs et astuces à propos du collage
10 - 55
Dans le cadre du con-
trôle des points de
colle, il résulte de mau-
vaises mesures en ce
qui concerne les gros
points.
Les points de colle ne sont pas nets. Nettoyez la buse, effectuez le contrôle des
points de colle avec le facteur de taille de
points de colle -4 (-5), adoptez la proposition
et n‘effectuez plus, ensuite, d‘autre mesure.
Le niveau de dosage
20 provoque, sur les
cartes, des clochers en
forme de bulbe
d‘oignon ; sur le rou-
leau de papier, les
points ne sont pas
nets.
Les propriétés de la colle ont changé. Réduisez la taille.
Agrandissez l‘écarteur.
Vous employez une
nouvelle colle et avez
entré les paramètres
dans les données
machine ; la qualité est
mauvaise, les points
ne sont pas nets.
Voir ' Points encrassés '
La nouvelle colle a une aptitude à l‘écoulement
très différente.
Choisissez un écarteur plus grand que ce qui
est indiqué.
Les diamètres sont
très différents à l‘inté-
rieur d‘une seule et
même courbe de fonc-
tionnement.
Vous employez un mauvais écarteur. Insérez le bon écarteur.
Si l’air comprimé est commuté, la pression de
dosage change entre deux tailles de points
successives.
Etant donné la différence de pression de
dosage, le point se forme quelque peu diffé-
remment. Il se peut, donc, que le diamètre
d‘un niveau de dosage supérieur soit éven-
tuellement plus petit que celui du niveau de
dosage précédent.
La carte fait ressort lors de la pose des points
de colle.
Insérez le support de cartes.
La courbe de fonctionnement de la colle est
fausse.
Chargez la bonne courbe de fonctionnement
et relancez la machine. Mettez la cartouche,
dans les fonctions élémentaires, sur Plein.
ATTENTION : si la cartouche n‘est plus
pleine, il faut impérativement insérer une nou-
velle cartouche.
Vous avez chargé une
nouvelle courbe de
fonctionnement - les
tailles de points sont
fausses
Après avoir chargé la courbe de fonctionne-
ment, vous n‘avez pas rempli la cartouche.
Insérez une cartouche pleine et validez ' Nou-
velle cartouche '.
Après un changement de l‘angle de l‘écarteur,
vous ne devez pas valider ' Nouvelle
cartouche '.
L‘axe Z provoque un
plantage.
Le peigne de serrage est déformé. Examinez le peigne de serrage et ajustez - le,
le cas échéant ou changez - le.
La correction du point de référence de l‘axe Z
est fausse.
Examinez la correction du point de référence
et réglez - la à nouveau, s‘il le faut.
Le moteur ou le tachymètre est défectueux. Informez - en le service dépannage.
La position des points
de colle se dérègle sur
la carte.
Etant donné la déformation du peigne de ser-
rage, le blocage du C.I. est insuffisant.
Examinez le peigne de serrage et ajustez - le
s‘il le faut ou changez - le.
La carte n‘est pas bien posée. Examinez la courroie de convoyage et réglez
la largeur du convoyeur de cartes.
La règle graduée X/Y est encrassée. Nettoyez la règle graduée à l‘alcool.
La liaison entre l‘indicateur du pas de l‘angle et
le moteur du mini - portique est défectueuse.
Procédez à une inspection visuelle du moteur,
informez le service de dépannage.
Description de
l‘erreur
Causes Remèdes
10 SIPLACE G Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G
10.8 Trucs et astuces à propos du collage Edition 07/97 Version du logiciel à partir de SR.010.xx
10 - 56
❒
La buse est mécani-
quement endomma-
gée.
La buse a heurté des éléments perturbateurs
sur la carte.
Inspectez la carte afin de détecter la présence
éventuelle d‘éléments perturbateurs (vis, peti-
tes pattes repliées).
La buse a heurté un objet dur (la buse est en
aluminium).
Examinez les conditions de stockage et la
manipulation lors de l‘insertion de la buse.
Le peigne de serrage est déformé. Examinez le peigne de serrage et ajustez - le
s‘il le faut ou changez - le.
La buse est bouchée. Vous avez déposé la buse dans de l‘alcool. Si vous nettoyez la buse à l‘alcool, vous
devez, alors, vous contenter de la laver. Il faut
ensuite impérativement la souffler immédiate-
ment à fond. (L‘alcool durcit la colle, en cas
de contact prolongé, même à température
ambiante.)
Nous recommandons d‘employer le produit
de nettoyage Zestron HC.
Changez les buses comportant des résidus
de colle durcis.
La buse est utilisée trop longtemps. Nettoyez la buse en vous conformant à la
notice d‘entretien.
Changez les buses comportant des résidus
de colle durcis.
' Erreur dans l‘alimen-
tation en DA par le cal-
culateur de lignes '
Les niveaux de dosage programmés ne peu-
vent être traités avec la courbe de fonctionne-
ment configurée.
Ajustez la courbe de fonctionnement et le
spectre des niveaux de dosage ; changez
éventuellement la programmation des
niveaux de dosage.
Les données du programme de report sont
défectueuses.
Commutez l‘écran en appuyant sur la touche
<F1> et lisez le message d‘erreur détaillé.
Description de
l‘erreur
Causes Remèdes