SIPLACE Machine de placement 80 S FG - 第598页
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 19 M essages d’erreur Edition 12/96 Ver sion du logiciel à partir de SR.009.xx 19.1 Messages d’erreur 19 - 11 104 Angle du composant hors tolérance CAUSE ● Torsio n du compos ant su…
19 Messages d’erreur Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G
19.1 Messages d’erreur Edition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx
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94 DETERMINANT pas correct pendant reconnaissance de position
CAUSE
●
Les deux marques d'un circuit sont apposées sur 1 position; les trois marques d'un circuit sont ali-
gnées.
REMEDE
●
Corriger le programme de placement du calculateur de ligne.
95 Marque manque pdt. reconnaissance de position
CAUSE
●
Qualité d'une marque pas satisfaisante; réglage inexact du convoyeur de cartes imprimées; éclai-
rage de la caméra défectueux; champ de recherche trop petit.
REMEDE
●
Nettoyer la marque; réapprentissage de la marque (agrandir le champ de recherche), contrôler la
largeur de convoyage; vérifier le réglage du stoppeur.
96 REJOINDRE_CORR pas correct pendant reconnaissance de position
CAUSE
●
Les deux marques d'un circuit sont apposées sur une position.
REMEDE
●
Corriger le programme de placement du calculateur de ligne.
101 Piste vide, pas de composant pendant prise
CAUSE
●
Trois erreurs de prise ont été enregistrées consécutivement sur une piste; pas de composant dispo-
nible en position de prise; mauvais composant configuré (par ex. cubique au lieu de non cubique).
REMEDE
●
Recharger les composants et remplir la piste; vérifier la configuration.
102 Fact. de qualité trop bas pdt. centrage opt
CAUSE
●
Paramètre afférent au centrage optique erroné.
REMEDE
●
Vérifier la forme du boîtier dans le manipulateur_CO.
103 Espacem. d'un gr. pattes pas dans seuil toléré
CAUSE
●
Pattes tordues; erreur limite de pas définie trop juste.
REMEDE
●
Vérifier les composants; augmenter l'erreur limite de pas dans l'éditeur forme de boîtier.
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 19 Messages d’erreur
Edition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx 19.1 Messages d’erreur
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104 Angle du composant hors tolérance
CAUSE
●
Torsion du composant sur la pipette trop importante; tolérance de position relative définie trop juste.
REMEDE
●
Améliorer l'opération de prise; augmenter la tolérance de position relative.
121 Offset de pointe : aucun résultat
CAUSE
●
Petites pattes des composants pliées
REMEDE
●
Vérifier qualité des composants
122 Module de coplanéité ne peut pas être initialisé
CAUSE
●
Module de coplanéité non raccordé ; cavalier configuré mal mis
REMEDE
●
Raccorder le module ; rectifier le cavalier
123 Coplanéité : valeur de données hors marge
CAUSE
●
Erreur dans description ou configuration ; données FB défectueuses
REMEDE
●
Vérifier données de coplanéité dans description et configuration ; vérifier données FB
124 Réduction d'aspiration à station report trop lente
CAUSE
●
Lors du report d'un composant, l'aspiration ne se réduit pas assez vite.
Pas d'air de soufflage ; vanne de l'air de soufflage défectueuse
REMEDE
●
Vérifier l'air de soufflage ; vérifier la vanne de l'air de soufflage.
125 Coplanéité : pincement de l'axe Z ne fonctionne pas
CAUSE
●
Pincement réagit trop lentement ; pincement défectueux
REMEDE
●
Actionner plusieurs fois le pincement ; vérifier le pincement
126 Télégramme inconnu à table
CAUSE
●
Fichier
TISCH.HEX
périmé
REMEDE
●
Actualiser fichier
TISCH.HEX
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19.1 Messages d’erreur Edition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx
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127 AVERTISSEMENT : récipient d'élimination composants rempli à 70 %
CAUSE
●
Ne se produit pas
REMEDE
●
128 Récipient d'élimination composant rempli
CAUSE
●
Ne se produit pas
REMEDE
●
129 Communication avec magasin de table interrompue
CAUSE
●
La liaison avec le convoyeur a été interrompue depuis le dernier processus d'initialisation ; con-
voyeur non relié ; câble défectueux
REMEDE
●
Relier le convoyeur ; vérifier le câble
130 Communication avec magasin de table perturbée
CAUSE
●
Communication avec convoyeur de table temporairement interrompue ; câble défectueux ; le con-
voyeur a été débranché
REMEDE
●
Relier le convoyeur ; vérifier le câble et le connecteur
131 Perturbation du déroulement dans magasin
CAUSE
●
Erreur de logiciel
REMEDE
●
Communiquer réalisation AUT 5 BSM 14
132 Feuille déchirée
CAUSE
●
Feuille de retrait déchirée ; force ressort-détente mal réglée ; convoyeur défectueux
REMEDE
●
Réparer feuille ; régler ressort-détente ; changer convoyeur