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QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2) 机种 2.左右线性区域的平行度 2-1.确认方法 ①固定XM基座，在直线轨道的滑块上设置游标卡尺。 ②使游标卡尺与右侧直线轨道的内侧相接触。 ③移动游标卡尺，确认平行度位于20µm以内。 2-2.调整方法 NO. ①暂时把X轴固定在直线轨道的滑块上。 ②拧松位于平行度在规格外处附近的直线轨道的螺栓，确认平行度位于20µm以内。 5-6 内容 2008/9/27 新增 质量保证类型 …
QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2)
机种
1.左侧的直线轨道的直线度
左侧的Y轴直线轨道的直线度：20µm以下 1-1.确认方法
左右的Y轴直线轨道的平行度：20µm以下 ①为放置I型伸缩器而设置夹具。
②在直线轨道的滑块上设置游标卡尺，并在加工基准的部分设置I型伸缩器，
使游标卡尺的值为“0”。
③确认直线轨道的全伸缩器的直线度在20µm以内。
1-2.调整方法
①在贴装头的加工基准上设置游标卡尺，并进行调整使得游标卡尺的
值为“0”。（加工基准的位置有2处）
②拧松位于平行度在规格外处附近的固定直线轨道的螺栓，再进行调整
使直线度位于20µm以下，然后旋紧螺栓。
※
相对于Y坐标，X坐标位置发生偏移的现象有关，对X方向的贴装精度也有影响。
与Y轴直线轨道上所加的负荷有关，对Y轴直线轨道的破损及寿命的降低有很大影响。
CDE
1.贴装精度（X方向）的下降。
CDE
2.Y方向移动时的杂音。
CDE
3.Y轴直线轨道的破损及寿命的降低。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-5
为了对齐导块的基准侧而拆下导块再放回时，润滑脂注入口的朝向要组
装得与拆下时的朝向相同。
内容
2008/9/27 新增
日期
L140E021000 Y直线轨道 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
对象零件
处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
功能名称
Y轴直线轨道的直度·平行（1/2）
编制日期 2008/9/27
FX-2 零件名称
XY装置（3）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2)
机种
2.左右线性区域的平行度
2-1.确认方法
①固定XM基座，在直线轨道的滑块上设置游标卡尺。
②使游标卡尺与右侧直线轨道的内侧相接触。
③移动游标卡尺，确认平行度位于20µm以内。
2-2.调整方法
NO.
①暂时把X轴固定在直线轨道的滑块上。
②拧松位于平行度在规格外处附近的直线轨道的螺栓，确认平行度位于20µm以内。
5-6
内容
2008/9/27 新增
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
变更纪录
日期
功能名称
Y轴直线轨道的直度·平行（2/2）
编制日期 2008/9/27
FX-2 零件名称
XY装置（3）
QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2)
机种
1.X轴的高度和平行的调整
旋松X轴固定螺丝，用六角头螺栓调整高度后，正式旋紧六角螺母和X轴固定螺丝。
从Y轴直线导轨上面到X轴直线导轨轨道下面的距离 ：34±0.05mm
上述尺寸的左右差 ：0.02mm以内
1.不同的机器之间，其线路板上面与贴装头之间的高度存在离差，为了减小这种离差，消除贴装作业的机器间差异。
2.确保线路板传送和供料仓的调节余量。
CDE
CDE
1.各台机器的贴装速度不同，会出现不满足商品目录规定值的机器。
CDE
2.不能通过线路板传送装配工程来实施满足规定的调整。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
5-7
FX-2 零件名称
XY装置（4）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴的高度方向的平行
编制日期 2008/9/27
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2008/9/27 新增
日期
六角头螺栓
六角螺母
X轴固定螺丝