FX-2_QA表 - 第57页
QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2) 机种 1.在没有外加张力的状态下对皮带的长度进行测量，移动长孔部的传送皮带轮的位置进行调整， 使长度的增加为 0.5%。 1.传送皮带的合适张力 产生0.5% 伸长的张力 中心 （输入/输出） 作为一个例子，在传送导轨的传送带上用铅笔在 200mm 的距离上做好2个标记。 移动传送导轨，使得2个标记之间的距离为 201mm。 关于中心缓冲，传送导轨FC，RC上因有皮带张力，请注意不…
QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2)
机种
1.用BUSH的螺栓调节高度。
1.A尺寸：208mm±0.05
2.B尺寸：191mm
3.C尺寸：170mm
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-6
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关5）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
SB816000200 直线BUSH 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期
用BUSH的
螺栓调节
用BUSH的
螺栓调节
QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2)
机种
1.在没有外加张力的状态下对皮带的长度进行测量，移动长孔部的传送皮带轮的位置进行调整，
使长度的增加为0.5%。
1.传送皮带的合适张力
产生0.5%伸长的张力
中心
（输入/输出）
作为一个例子，在传送导轨的传送带上用铅笔在200mm的距离上做好2个标记。
移动传送导轨，使得2个标记之间的距离为201mm。
关于中心缓冲，传送导轨FC，RC上因有皮带张力，请注意不要抬起。
1.线路板平稳地进行搬运。
CDE
1.强的情况：传送导轨FC，RC的上浮，皮带的耐久性下降，促进皮带的伸长。
CDE
弱的情况：
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-7
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送皮带相关）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期
QA表 NO. 8 (1/2) NO. 8 (2/2)
机种
1.调整输入传感器X轴方向的位置使其符合A尺寸的规定值。
1.输入传感器位置： 9.5mm±2mm
2.输出传感器位置： 20mm±2mm
3.传感器灵敏度
能检测到传送路传感器上设置的黑色玻璃环氧树脂线路板（无光泽）。
1.输入电动机启动触发产生速度调节。（流水线上流机械向本终端线路板传送时）
线路板宽度方向检测位置调整。（对应异型线路板）
2.输出电动机停止信号触发速度调节。 2.调整输出传感器X轴方向的位置使其符合B尺寸的规定值。
线路板宽度方向检测位置调整。（对应异型线路板） 3.先逆时针方向旋转传感器的灵敏度旋钮，然后按顺时针方向慢慢旋转至能检测到指定线路板为止。
3.对应线路板的颜色。
CDE
1.输入电动机启动延迟→传送周期的增加
CDE
进入传送的线路板挂到传送带上，产生振动并使贴装部件产生偏斜。
CDE
2.停止延迟时：流水线下流机械传送过载
CDE
停止过早时：流水线下流机械传送不足而产生传送周期的增加。如果C输出与输出传感器同时ON就会产生错误
CDE
3.因颜色而产生线路板检测不良。
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-8
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
传送线路板位置的检测（与输入输出传感器相关）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期