FX-2_QA表 - 第61页
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2) 机种 1.速度控制器的调整，先旋紧至全闭状态，然后回旋指定圈数。 调整后用螺母固定。 1.速度控制器开度：A侧（安装在圆柱体上）从全闭旋开一周。 2.止动板的移动平稳。 2.ON/OFF 空气管，观察止动板的移动。 止动板的支点部分的粘合剂出来，润滑剂不足。 注意止动销插入到导向长孔的情况。 1.以适当的速度运行线路板止动装置。 2.维持线路板止动装置的运行速度。防止与其它部件…
QA表 NO. 10 (1/2) NO. 10 (2/2)
机种
1.灵敏度调整方法（停止传感器、C输出传感器通用）
①放一块黑色玻璃纤维环氧树脂基板，慢慢地按MIN→MAX方向旋转调节螺丝，到传感器ON时停止。
（位置A，如下图所示）
1.停止传感器的位置：（A尺寸参考值0mm）（参照右图） ②移动X轴使之位于止动装置的正上方。在此状态下，按MAX→MIN方向慢慢拧动调节螺丝，
※停止传感器ON～止动装置前端的距离 25mm（参照右图） 在传感器OFF的位置停止。（位置B，如下图所示）
• 传感器的动作确认，可在接通电源后在「手动控制」→「传送个别控制」的画面上进行。
2.C·输出传感器位置：（B尺寸3.4mm）（参照右图） • X轴的确认，可利用贴装头示教在Y坐标（75mm～14mm）之间移动进行。
③设定调整螺丝，使之位于位置A和位置B的中间。
3.传感器灵敏度
能检测到传送路传感器上设置的黑色玻璃环氧树脂线路板（无光泽）。
不误测到X轴。 2.停止传感器位置的调整方法
①在「手动控制」→「传送个别控制」画面上启动止动装置（ON）0，竖起止动装置。
4.传感器调整后使用的基板 ②缓缓手动送入线路板，移动传感器的位置，使传感器ON的位置到止动装置触头的距离为40mm。
调整停止传感器位置后，使用铝制样板基板（t4、2.0kg）进行确认。 ③在「手动控制」→「传送个别控制」画面上自动送入线路板，
测量线路板停下时的位置与止动装置触头间的距离。（距离a）
④将停止传感器的位置移动(距离a+1)mm左右，并固定传感器。
(25mm左右) 固定传感器时，要对准止动装置的端部，不要让传感器倾斜。
1.CENT电动机停止信号触发产生速度调节。
2.输入电动机启动触发产生速度调节（输入缓冲→CENT缓冲线路板传送时）。
3.对应线路板的颜色。
1.因线路板的减速不足而引起与止动装置的碰撞。
或者因减速过快而使线路板未到达止动装置。
CDE
2.因输入电动机启动慢而使线路板传送周期变长。
CDE
3.在线路板颜色变化时产生检测不良。
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
① CDE
②
③ NO.
④ J4T110
⑤ J4T267
⑥ J4T322
⑦ J4T396
⑧ 0003533
⑨ 0003880
⑩
7-10
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
夹钳位置的线路板识别（与停止，C输出传感器相关）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障） 故障发生纪录
日期 发生时期 内容
对象零件
L825E1210A0 停止传感器ASM
货号 品名 相关质量特性
新增
L832E1210A0 C输出传感器ASM
日期
变更纪录
内容
2003/11/26
2003/9/1
确认方法以及调整方法变更
调整尺寸变更
调整方法变更2004/1/23
2003/12/15
2004/7/28
2004/6/14
4.传感器调整后使用的基板、增加
停止传感器位置38±1mm→25±1mm，A尺寸13.5mm→0mm的变更
STOPセンサを(距離a+1)mm移動させる
停止传感器
C输出传感器
MIN MAX MIN MAX MIN MAX
①位置A ②位置B ③设定位置
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2)
机种
1.速度控制器的调整，先旋紧至全闭状态，然后回旋指定圈数。
调整后用螺母固定。
1.速度控制器开度：A侧（安装在圆柱体上）从全闭旋开一周。
2.止动板的移动平稳。
2.ON/OFF空气管，观察止动板的移动。
止动板的支点部分的粘合剂出来，润滑剂不足。
注意止动销插入到导向长孔的情况。
1.以适当的速度运行线路板止动装置。
2.维持线路板止动装置的运行速度。防止与其它部件间的干扰。
CDE
1.速度慢：向止动装置移动的线路板到达时，运行还未完成。
CDE
速度快：止动板等的损坏。可靠性下降。
CDE
2.止动装置不能运行至适当位置，贴装位置不一致。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-11
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X方向的线路板定位（与止动装置相关）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
PC010507000 速度控制器 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期
止动板支点部分
长孔
A侧的速度控制器
QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2)
机种
1.在导轨底座R与衬套间夹一金属板，把间隙调整到6.6mm。
2.旋转导轨导向轴，把弹簧长度调整到40mm。
1.导轨底座R与衬套的间隙：6.6mm
2.弹簧长度 40mm
1.确保Y方向适当的推顶量。
2.确保适当的弹簧压力。
CDE
1.突出量大的情况：线路板从PWB导向平板RA，RB脱落，上下方向不能夹钳。（线路板可能被勾住）
CDE
突出量小的情况：不能把线路板推到基准导轨。夹钳位置不稳定，贴装精度下降。
CDE
2.压力高：陶瓷线路板等的损坏。
CDE
压力低：线路板Y方向的推顶不充分。
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-12
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Y方向的线路板外形定位（与推顶器相关）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期