FX-2_QA表 - 第90页
QA表 NO. 40 (1/2) NO. 40 (2/2) 机种 1.YA磁性膜基座 的平行度 2-1.确认方法 ①在左侧直线导向器座装上千分表。 ②把千分表顶住YA磁性膜基座的磁性膜粘贴面。 ③移动千分表，确认平行度在 0.1以内。 2-2.调整方法 ①在左侧直线导向器座装上千分表。 ②YA磁性膜基座中有平行度不符合规定值的地方， 则松开该处附近的固定螺丝， 确认平行度在0.1以内。 NO. J5D010 7-40 FX-2 零件名称…
QA表 NO. 39 (1/2) NO. 39 (2/2)
机种
1.左侧直线导向器的直线性
1-1.确认方法
左侧的YA轴直线导向器的直线性：20μm以下 ①安装架子用于放置I型直尺。
左右的YA轴直线导向器的平行度：20μm以下 ②把千分表装在X轴的XM底座上，在Y轴的两端部分设置I型直尺，
要设置得使千分表的指示值为“0”。
③在直线导向器座装上千分表，确认全行程的直线性均在20μm以内。
1-2.调整方法
①把千分表装在X轴的XM底座上，调整到千分表的指示值为“0”。
②导向器中如有直线性不符合规定值的地方，则松开该处附近的螺丝，
从新调整轨道位置，使直线性均达到20μm以内，然后旋紧螺丝。
结果与XY轴的相对坐标产生偏移，影响贴装精度。
和加在YA轴直线导向器上的负载有关，对YA轴直线导向器的破损和寿命的减少有很大影响。
CDE
1.贴装精度的降低
CDE
2.沿YA方向移动时的异常声响
CDE
3.YA轴直线导向器的破损和寿命的减少
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T357
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-39
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
YA轴直线导向器的直线性·平行
编制日期 2003/12/11
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
L160E421000 YA直线导向器 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/12/25 新增
日期
QA表 NO. 40 (1/2) NO. 40 (2/2)
机种
1.YA磁性膜基座的平行度
2-1.确认方法
①在左侧直线导向器座装上千分表。
②把千分表顶住YA磁性膜基座的磁性膜粘贴面。
③移动千分表，确认平行度在0.1以内。
2-2.调整方法
①在左侧直线导向器座装上千分表。
②YA磁性膜基座中有平行度不符合规定值的地方，
则松开该处附近的固定螺丝，
确认平行度在0.1以内。
NO.
J5D010
7-40
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
YA磁性膜基座的直线性·平行
编制日期 2004/6/23
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
变更纪录
内容
2004/6/23 新增
日期
QA表 NO. 1 (1/2) NO. 1 (2/2)
机种
确认方法
在贴装头上固定杠杆式游标卡尺并向X方向移动，测量CAL金属板侧面与X轴的平行。
CAL金属板侧面与X轴的平行：0.3mm 调整方法
拧松把CAL块固定在YA车架上的螺栓（M6x20带垫片内六角螺钉）2处，调整CAL块使之与X轴平行。
为使CAL块第1标记与第2标记的位置关系相距不过大。
CDE
进行第2标记的识别时，标记偏移过大。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
8-1
FX-2 零件名称
CAL块
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
与X轴的平行调整
编制日期 2008/9/27
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
货号 品名 相关质量特性
40076186 CAL块配件组 变更纪录
日期 内容
2008/9/27 新增
･CAL块俯视图
测量处
CAL块紧固螺栓
CAL块主视图