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4 设置与调试 使用说明书 SIPLACE CA4 V2 4.4 根据 PCB 传送导轨的高度调整 元件料车 使用 软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 166 4.4.1 警告说明 4 4.4.2 工具和设备 调整料车高度时，需要用到以下工具 和设备： – 安装器件 （部件号： 03015976-xx） – 用于抬升料车台的升 降器件，负荷能力最小为 8 0 kg 4.4.3 更改料车高度 4 使用两颗 M8 x …
使用说明书 SIPLACE CA4 V2 4 设置与调试
使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 4.4 根据 PCB 传送导轨的高度调整元件料车
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4.4 根据 PCB 传送导轨的高度调整元件料车
可以根据以下 PCB 传送导轨的高度轻松快速地调整元件料车：
900 mm 4
930 mm （标准高度） 4
950 mm （SMEMA 高度） 4
4
图 4.4 - 1 元件料车
(1) 将传送高度调整为 900、930 和 950 mm 的插孔。
(2) 挡块
(3) 转换料台
(4) 固定安装器件的 M8 孔
4 设置与调试 使用说明书 SIPLACE CA4 V2
4.4 根据 PCB 传送导轨的高度调整元件料车 使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版
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4.4.1 警告说明
4
4.4.2 工具和设备
调整料车高度时，需要用到以下工具和设备：
– 安装器件 （部件号： 03015976-xx）
– 用于抬升料车台的升降器件，负荷能力最小为 80 kg
4.4.3 更改料车高度
4
使用两颗 M8 x 50 内六角头螺钉将装配辅助装置固定到转换料台上。我们为 “60 转换料台 ” 和
“30 转换料台
准备了两种不同的安装孔。
将杠杆器件挂到金属环中。
拧松固定螺钉并将转换料台抬升到所需位置。
安放并拧紧固定螺钉。
警告
由具备资质人员调整元件料车高度！
只允许 ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG 的工程师或有资质人员调整料车的高
度。
始终遵守相关的事故预防规定。
如果想要调整交换料台的高度，请移除交换料台上的所有供料器模块。
警告
损坏的危险！
抬升和下放操作可能造成交换料台发生变形。
请将所有供料器模块从转换料台上拆下。
为了调整高度，将安装器件安置到转换料台上。
使用说明书 SIPLACE CA4 V2 4 设置与调试
使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 4.5 将空料带导槽调整为元件高度
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4.5 将空料带导槽调整为元件高度
如果所使用供料器模块的料带袋高度 > 8 mm 时，须拆除分隔板 (1)。
4
(1) 8 mm 以上料带的分隔板，可拆卸
(2) 固定螺钉
4
拧松固定螺钉。
拉出分隔板。
警告
拆除分隔板！
关闭贴片机主开关，拆除分隔板。
断开贴片机的电源和压缩空气供给。
请按照第 79 页第 2.9 节的说明锁住贴片机，以防止未经授权重新激活贴片机。
等到料带切割器的工作压力降到 0 Mpa 。
不要伸手触摸空料带导槽的内部。
(1)
(2)