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5 贴片机上的作业 使用说明书 SIPLACE CA4 V2 5.13 避免发生料槽错误 使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 220 5.13.3 元件坐标系和拾取角度 5 图 5.13 - 1 元件的位置及其 拾取角度 特殊 元件 钢料盒： 芯片 - 带有极性 的元件 0402 2220 阳极必须与 +X 坐标对 齐。 封装形式类型 0° 坐标系 在供料器模块中的位置 拾取角度 / 吸嘴角度 料带： SOT 23…
使用说明书 SIPLACE CA4 V2 5 贴片机上的作业
使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 5.13 避免发生料槽错误
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5.13 避免发生料槽错误
5.13.1 概述
确保供料器模块周围区域是干净的，且供料器区域或供料器模块下方没有任何遗落的元件。
即时添加元件。
尽早接合料带。这通常意味着，当在卷盘上还剩有大约 1.5 米的料带时，就需要准备好接合
材料。
由于供料器模块是高精密器件，所以将供料器模块插入转换料台或将它从转换料台上取出
时，须非常小心。
如果是 X 供料器模块，须要降低拾取窗口，因为它被升起时很容易被损坏。
5
检查供料器模块上的元件拾取位置是否正确设置。
5.13.2 避免料带容器发生料槽错误
正确插入分隔板 （第 202 页图 5.9 - 3）。
请注意
被升起的拾取窗口会明显降低拾取质量。
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5.13 避免发生料槽错误 使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版
220
5.13.3 元件坐标系和拾取角度
5
图 5.13 - 1 元件的位置及其拾取角度
特殊
元件
钢料盒：
芯片 -
带有极性
的元件
0402
2220
阳极必须与 +X 坐标对
齐。
封装形式类型 0° 坐标系
在供料器模块中的位置
拾取角度 /
吸嘴角度
料带：
SOT 23
钢料盒：
料带：
料带：
SO-IC
DIL-IC
SOT 194
料带：
孔
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
90°
90°
0°
90°
-90°
0°
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使用软件版本 711.0 或更新 2019 年 2 月版 5.14 在转换料台上补充元件
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5.14 在转换料台上补充元件
“ 联机帮助 ” 包含了如何进行带条形码和不带条形码元件的续料说明。
使用料带供料器模块时，请确保要及时接合新料带，避免供料器模块中发生元件被用完的情
况。
然而，不要过早地接合料带，因为如果您在接合了旧料带末端后将料带绕在新的卷盘上，新
料带的卷盘可能会因此变得过满。这样料带可能会从卷盘上滑落缠在一起。在某些情况下，
这种情况会导致拾取错误并延长停车时间。
5.15 装入或卸出元件料车
5.15.1 装卸料车的安全须知
请按照第 60 页第 2.5.9 节的 “ 安全须知 ” 操作。
5
此外，只有在保护盖已关闭的情况下才能装入料车。
每个位置 （1 号、2 号、3 号和 4 号）上都有一个按钮。更换料车的安全概念是：操作员在装卸料
车时，须按下相应贴片机位置处的这些按钮。
警告
有夹伤的危险！！
在装入和卸出元件料车时存在发生挤压的危险！
仅能由一个人装入或卸出元件料车。
在装入和卸出期间，请确保肢体没有位于元件料车的移动范围内。.