IPC CH-65B CHINESE.pdf - 第140页
10.5.7 悬浮 物质 悬浮 物质是 由 溶剂 中不可 溶 的 微 粒 物质构 成的， 但 它是 悬浮 状态 ， 这 点是 由 微 粒 的 尺寸 和 /或者具体 的 重 力所 决 定 的。 如 果 对 生产 清洗设 备 的 管控 不 够 或者 如 果溶剂最初 有包装 或者 再 包装，并 且 在 这 个 过 程中 没 有 给 予 足 够 的 管控或者贮 藏 容 器 ， 那 么 这种悬浮 杂 质 出现的可能性 就 会 增 加 。 10.5…
10.5 清洗溶剂的特性
10.5.1 介绍 物理特性是一个可以量测的属性值，它可以及时地在指定的时间内描述一种溶剂或者
混合溶剂的状态。一些常见的物理特性像沸点、闪点、色度、密度、绝缘强度、效力、电荷、电导
率、溶解度、粘度和表面张力等。
10.5.2 普通溶剂的物理特性例⼦ 一些种类的有机溶剂被用来使用在清洗印制线路板（PCB）和印
制线路组件（PWA）的过程中。与层压板表面接触的敷形
涂覆里也含有溶剂。最常见的溶剂是卤化
的溶剂、脂肪族的碳氢化合物、醇类、酮类和芳香的溶剂（见表3和4）。也常使用许多种溶剂的混合
物。这部分包含以下几个方面：
• 物理特性。
• 溶解力。
• 溶剂的监测/稳定性。
• 安全和有关环境的特性。
• 清洗流程。
10.5.3 效⼒ 为确保有效果，溶剂清洗剂要求有以下
几个特点：
10.5.3.1 润湿 清洗剂应该要持有好的润湿特性，这样在清洗过程中以最小的变化量来确保所有清
洗区域都有水流和润湿来溶解和去除杂质。润湿通常取决于溶剂的粘度和表面张力。溶剂制剂粘度
低和表面张力小，将有最好的润湿效果。
10.5.3.2 溶解⼒ 清洗剂应该有好的溶解力（对杂质有吸引力）。清洗剂必须要能溶解现有的杂质，
如果溶解力很差，润湿除了机械地洗
走杂质也就没有什么意义。很难绝对地说出一种清洗剂的溶解
力到底是多少，所以常常采用相对的量法。像这种相对量法的例子有杂质溶解度以g/cm
3
为单位（跟
着具体的百分配比变化而变化），贝壳杉脂丁醇值和莱胺值，它们的实用性也有限。一个更好的方法
是溶解度参数数据，这个数据是最能指示溶剂或者是溶剂制剂去除污物的能力。我们也应该要注意
到通过选择清洗设备、搅动方式或者清洗循环次数可以提升溶解力。
10.5.4 多种成分 一种清洗剂可能既包含极性也包含非极性成分。非极性部分需要有效地去除非离
子型
杂质像松香、油、指纹油等，而极性成分则需要溶解离子型杂质像助焊剂活化剂、电镀残留盐
或者来自触摸的盐。为了达到极性/非极性的特征，混合溶剂和共沸混合物就变得更加重要。非极性
的成分常是卤化溶剂，要么是氯化的，溴化的，含氟氯的或者含氟氢的。极性成分的溶剂典型代表
是醇类，像甲醇、乙
醇、丙醇。其它成分像含氯烃或者碳氢化合物常被用来调整过程中溶解力和兼
容性的平衡以满足特别使用。在使用过程中，也常加稳定剂来防止溶剂制剂退化失效。
10.5.5 退化现象 清洗剂在正常使用过程中不应该损伤清洗的硬件或者包含电子组件的元器件（一
些被熟知的有退化现象发生的例子有阳极处理，一些塑胶件、标签油墨、标签黏胶，连接器，
金属
表面处理等等）。清洗溶剂/溶液不应该去除清洗件上的标记和符号。
积水能使蒸汽脱脂溶剂的功效退化，加速溶剂氧化并减少氯化和溴化的溶剂。为了防止溶剂功效退
化，需要加少量的物质去增加酸接受水平。供应商确定酸接受度并提供成套工具来监测酸接受水
平。如果接受水平低，供应商会提供物质来调整酸接受度到一个安全的
水平。
10.5.6 残留物 清洗剂不应该在最终冲洗后留有有害的溶剂残留。足够的溶剂纯度是能够取得可接
受的表面洁净度的非常重要因素。出现在清洗过程中的溶剂残留/杂质在大体上是由生产和溶解性的
杂质而导致产生的溶剂中的悬浮物质和杂质。
2011年7月 IPC-CH-65B-C
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10.5.7 悬浮物质 悬浮物质是由溶剂中不可溶的微粒物质构成的，但它是悬浮状态，这点是由微粒
的尺寸和/或者具体的重力所决定的。如果对生产清洗设备的管控不够或者如果溶剂最初有包装或者
再包装，并且在这个过程中没有给予足够的管控或者贮藏容器，那么这种悬浮杂质出现的可能性就
会增加。
10.5.8 溶解的杂质 一旦开始清洗了，从清洗零件上掉下来的污物就会溶
解在溶剂里。在蒸汽去焊
过程中，它们会积聚在煮沸的溶剂里。在煮沸的溶剂里的杂质可接受水平将取决于这个清洗流程的
纯度要求。这些杂质特别能通过简单的蒸馏而被去除。
10.5.9 回收的溶剂 使用回收的溶剂有明显的经济优势，这也是所有气相洗涤设备背后的使用原
则。只要共同蒸馏杂质就不会遇到问题，像矿
物质和硅油都没有出现在回收的溶剂里（例如，一个
受约束的，熟知的原始资料就是假如溶剂材料可以被回收）。然而，从回收商手里以低价回收散装的
溶剂如果不经过适当的分析就使用可能会出现问题。因为溶剂回收商是从许多没有管控的源头回收
废弃的溶剂。使用回收溶剂的用户推断如果溶剂没经过适当管控（例如，进料检验），
那么使用起来
的风险会比较高。清洁过后的操作，像敷形涂覆，将能受到负面影响。通常这种回收的溶剂是在上
游被使用，用来清洗组装之前的零件或者清洗保养设备，将纯物质反过来清洗最终组件的清洗。
进料中杂质的另外一个潜在来源是分销商和/或者用户对溶剂的再包装。必须要留意大桶或者提桶
（滚桶的内部）内侧的塑胶涂层要能与溶剂制剂兼容。个别的公司必须
要确定它们自己的进料要求
以便将产品责任降到最低。
10.5.10 稳定性 从可靠性/成本的角度来看，清洗剂的稳定性（长期使用寿命）是很重要的。这个
清洗剂应该要能防止化学性和热量性的分解变质。
10.5.11 防⽌化学性分解变质 一些卤化溶剂（三氯乙烯、氯乙烯、正溴丙烷）在遇到热量、水分
和与一些金属接触时，易受化学性分解变质（以前称为
变酸，但更精确地说是退化到了一个预想不
到的或者是有害的变质产品）的影响。这些变质产品是有酸性和腐蚀性的。市场上最常见的清洗溶
剂是由稳定剂系统构成的。用抑制剂和抗氧化剂来防止溶剂变质，而用酸接收器来中和可能出现的
过多的酸物质。在操作过程中，稳定剂有可能会用完，所以要求要对溶剂作周期性测试。
10.5.12 防⽌热分解变质 大多数卤化溶剂（1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、氯
乙烯，1,2反式二氯乙
烯、正溴丙烷、氟氯烃、氢氟烃和氢氟醚）在遇到高阶的热源时，容易受到热分解变质（以前称为
变酸，但更精确地说是退化到了一个预想不到的或者是有害的变质产品）的影响。比如浸入式加热
器上的热点，与辐射空间加热器（要么是电的，要么是气体的）上的加热组件接触，或者与焊接喷
灯上散发的热量相接触。一旦一个溶剂分
子的热量限定超标了，那么没有稳定剂包可以阻止变质，
热分解并不常见。用户必须要注意适当地保养设备，以确保这样的接触不会发生。
10.5.13 安全 清洗溶剂用户也必须评估及考虑其它一些安全因素，如消防安全和一些特定清洗溶
剂对人体健康急性和慢性的影响。用户应该非常清楚由溶剂制造商提供的且正在使用的物质安全数
据表中的所有
内容。
健康影响，除了潜在的吸入性危害外，还包括对眼睛和皮肤组织的刺激或者腐蚀。所以，应该做一
个针对眼睛和/或者面部保护要求的评估。皮肤刺激或者腐蚀是一个潜在危害，可以通过配戴合适的
防护手套来有效避免。
更多详细安全信息，请参考IPC-CS-70。同时，应该注意在实际使用任何一种溶剂之前，都必须提前
参阅当前最
新的物质安全数据表。
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10.5.13.1 消防安全 低酒精浓度的卤化溶剂通常都不易燃。用户应该注意多组分的共沸物在沸点处
只能控制一种特定成分。因此，若制剂包含一种易燃的组分，那么室温下这个组分里的成分就会变
得活跃，从而变得易燃。其它常用溶剂如丙醇、松烯和其它碳氢化合物都是可燃性的或者燃烧性的，
应该根
据当地安全法规进行合理的处理和储存。当然，做好供应商建议的防护措施，也可安全使用
这些物质。
液体或者混合液体的闪点测试通常可以决定清洗剂应该如何包装和运输，却不可预测其在汽相清洗
中的表现，清洗剂有可燃范围（可燃极限），通常表述为在空气中可被点燃的浓度，但却没有闪点。
许多有可燃范围但无闪点的不易燃清洗剂在汽相清洗中都可安全使用。
美国工厂互
检业务协会（FM）和美国消防协会（FPA）将闪点低于38° C[100° F]的液体视作易燃液
体，达到38° C[100° F]小于60° C[140° F]的视作二级易燃液体，达到60° C[140° F]低于93° C[200° F]
的视作三A级易燃液体。易燃液体的蒸汽如果不能通过通风系统有效排出，将造成爆炸危险。易燃清
洗溶剂的用户必须注意这些液体所使用的装置需符
合特定的规范，如防爆电线、开关、电灯、发动机
等，（更多信息请参考FPA 35和OSHA 29 CFR 1910.106）。易燃液体用户也应该要跟当地的消防部门
确定防火通告和液体使用许可证。环境保护局也需要通告40 CFR 355.30（b），370.20，370.21和370.25
法规向当地防火部门和应急计划委员会报告特定化学制品储存和用法。
10.5.14 ⼯作场所暴露 生产区域使用溶剂的蒸汽保持在最大
阈限值以内对工人安全至关重要。最
大阈限值由美国国会和工业卫生师制定。最大阈限值通常被职业安全和健康署使用来评断是否符合
工作场所安全规范。现代化封闭式的设备和被合理改造过符合要求的设备可允许使用低暴露限值的
物质（低阈限值）。
10.5.15 允许暴露限度/短期暴露极限 控制工人在溶剂蒸汽下暴露的时间等于或者低于允许暴露限
度8小时，以及等于或者低于短期
暴露极限的时间（通常15分钟）是一项法律要件，其由职业安全和
健康署出版在29 CFR 1910.1000 空气污染部分。
控制工人暴露在化学溶剂里的时间同样很重要，虽然职业安全和健康署并未对此制定一个PEL（允许
暴露限度）或者STEL（短期暴露极限），但美国政府工业卫生专家协会和/或者美国国家职业安全卫
生研究所发行了可通过适当的局部通风或者工作规范或者两者都采
用的方式来保证工人的暴露时间
等于或者低于阈限值8小时。职业安全和健康条例要求使用工程控制（例如，局部通风）来作为管控
工人暴露时间的首选方法，配戴个人防护设备如呼吸器则是在工程控制失败后万不得已才采用的方
法。应该配戴呼吸器可充分保护工人免受清洗溶剂蒸汽的危害，用户都需要有一个书面的呼吸防护
计
划（参照29 CFR 1910.134）。
10.5.16 ⼯作场所暴露监控 监控空气中的溶剂浓度有3种常用方法：使用空气取样泵、有机蒸汽监
控徽章和有机汽相分析仪。空气取样泵和有机汽相监控徽章都可测量出空气中溶剂浓度的时间平均
数。有机汽相分析仪（OVA）可测量出空气中溶剂浓度的瞬时读数。如下是这3种取样方法详细介
绍：
• 空⽓取样监
控器 此方法利用一个取样泵和活性碳管来收集给量的空气。通常建议在一个8小时的
周期内来进行空气取样。然后将活性碳管送往实验室分析选定的溶剂浓度。
• 有机汽相监控器 有机汽相监控虽没有机械泵，但却和取样泵相似。工作人员可在特定的时间将其
别在衬衫口袋上。此方法的一个主要缺点是监控溶剂的选择性非常有限。最后将其送往一个分析实
验室进
行分析。
• 有机汽相分析仪 有机汽相分析仪本质上是一个使用了火焰电离检测器或者便携红外光谱仪的便携
式气相色谱仪。此方法可测量碳氢化合物和有机物的痕量，也可以用来检测溶剂清洗设备是否有溢
漏或者测量空气中的瞬时溶剂浓度。设备的实验标度可用来选择被监控的溶剂。此外，需要一个严
格训练的操作员来执行这项监控任务并解释得出的数据
，以此来决定空气中溶剂的浓度。
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