IPC CH-65B CHINESE.pdf - 第174页
1 1.5.2.3 ⼲燥 段 干燥段 的 控 制相对 简 单。 最 有 效 的 干燥机是 一 种高 速 的 热空 气 干燥 舱 。 烘 干 的一 个关 键 点是 在合适的 角 度 下 引导干燥段 的 空 气 刀将 水 从 零 件和组件的表面 推 出,而不 是 让 水 蒸 发。 为了提 高 效率 , 重 要的 是 任何 机器 的 干燥段 的 尺寸 与其 它 部 分 的 流 量 保 持一 致 。 1 1.6 环境控制和注 意 事 项 1 1…

一些比重近1.00的半水基清洗剂,因其密度与助焊剂的密度接近,不能使用密度测量进行监控。
11.5.1.1.2 折射系数监测 一些半水基清洗系统可通过折射系数差异进行控制,其方式与密度测量
方式相同。折射系数的测量很简单,可以轻松地通过使用廉价的便携式设备完成。
11.5.1.1.3 离⼦电导率监测 一些厂家申明,离子电导性(率)可用于监测水溶性(II型)半水基清
洗剂的浓度,因为比重检测不能使用(缺乏这些测量的灵敏度)。然而,并非所有的厂商建议这种监
测方法,因此,使用者应该使用清洗剂供应商建议的方法,以获取可靠的数据。
11.5.2 冲洗段 正如前面所示,冲洗过程可分段考虑。
11.5.2.1 ⾮⽔溶性(I型)清洗剂冲洗段 如果采用乳液/倾析概念,重要一点是要控制乳液段中清
洗剂的浓度。如果乳化液浓度保持
尽可能低,流出的冲洗水就只有少量半水基清洗剂。
同样,比重可作为监测乳化液浓度的一个有效工具。可以构造如图11-6所示的图表。比重测量可达
到相当的准确度。图表会随半水性材料不同而改变。
一些半水基清洗剂形成乳液,乳液分离成碳氢层和水层。如果乳液/倾析系统是在厂家为特定的半水
性清洗剂推荐的工作温度下运行,乳液浓度将稳
定在小于百分之几的范围,就不需要外部控制。
乳液分离时间可通过使用专门设计的倾析器进行缩短,这倾析器中被充满疏水材料,可以加快分解
工作温度下的乳液。
一旦半水基清洗剂从水中分离,它们可以注入自动倾析器,作为废物丢弃,或者,如果半水基清洗
剂、助焊剂残留物的浓度小于建议的最高浓度,还可重复使用。
11.5.2.2 ⽔溶性(
II型)清洗剂冲洗段 排出的冲洗水中的半水基清洗剂的浓度可以通过化学需氧
量(COD)测量法进行监测。用系数将COD分解,可以将COD测量系数转换为以百万分比计算的冲
洗水中的有机物浓度。对于一般的半水基清洗剂,这个系数范围为2.0~3.0。例如,COD为2500毫克
氧气/升的冲洗水,如果转换系数是2.5,实际上含有1000PPM的有
机物。
0.94
0.92
0.9
0.88
0.86
0.84
0.82
0 1020304050
25ºC下的比重
半水基清洗剂中松香的重量百分比
IPC-65b-11-6-cn
图11-6 ⽐重与助焊剂含量的曲线
2011年7月 IPC-CH-65B-C
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11.5.2.3 ⼲燥段 干燥段的控制相对简单。最有效的干燥机是一种高速的热空气干燥舱。烘干的一
个关键点是在合适的角度下引导干燥段的空气刀将水从零件和组件的表面推出,而不是让水蒸发。
为了提高效率,重要的是任何机器的干燥段的尺寸与其它部分的流量保持一致。
11.6 环境控制和注意事项
11.6.1 介绍 半水基清洗机的排放物有:
• 助焊剂和其它污染物的半水基清洗剂废物。
• 含有少量半水基清洗剂的冲洗水。
• 半水基清洗剂和水蒸汽。
• 污染的离子交换树脂、过滤器、碳罐及在使用过程中的薄膜。
• 挥发性有机化合物的空气排放物(和可能有的有害空气污染物)。
每个废物流必须根据适当的章程处理。
各政府机构已经颁布了针对运送废物,排放到空气中的废物,废水排入下水道或者化粪池系统,并
最终排入河流、湖泊和海洋的法规和规章。在美国,《清洁空气法案》、《清洁水法》,《资源保护
和回收法案(RCRA)》等详细规定了用户和制造商对半水基清洗剂之类的产品应承担的责任。类似
的规定可能适用于其它国家。用户实施任何像半水基清洗这类新清洗工艺时,应该仔细考虑这些保
护性法规。用户在实施任何新的清洗工艺(包括半水清洗),
应该联系所有合适的空气、废水和固体
废物当局。
半水基清洗剂通常归类为可生物降解物质,不会抑制公共污水处理厂(POTWs)水中特有的细菌。
材料安全数据表(MSDS)或者类似的文件将包含其产品的具体信息。由于各地的水法规差异很大,
使用者应征询当地POTW当局。
根据地方和国家标准定义的泄漏量,应该向有关当局报告。MSDS包含容纳及清理
泄漏的合适方法和
设备的有关信息。
11.6.2 ⽆⽤的半⽔基清洗剂 取决于所用清洗机和半水基清洗剂的类型,存在两种无用有机半水基
清洗剂的来源。首先是半水基清洗剂槽本身。理想的情况下,由于有半水基清洗机的废酸洗液和补
充的新鲜清洗剂,半水基清洗剂槽中的助焊剂残留物的浓度会保持在一个平衡值上。如果半水基清
洗剂槽出口处的空气刀效力太高,半水基清洗剂的污物浓度
也可能会过高,迫使整个半水性清洗剂
室需 不定期更换。第二,到目前为止,所耗费的半水性清洗剂最可能的来源是在倾析器中的有机
层,或者是水回收过程中的浓缩物。确切的处理方式取决于废物的燃点、溶解于半水基清洗剂中的
有害物质数量和含水量。(在美国,这些限制由RCRA法规规定;在其它国家,一般由危险废物处置
法律做出规定。)助焊剂残留物可能包含少量的铅和其它重金属物质。如果使用了活性
助焊剂,尤其
如此。由于I型半水基清洗剂是中性pH值,它们不会通过化学反应去除重金属。一些半水基清洗剂供
应商通过创建项目来回收耗费的半水性清洗剂,便于正确地处置或者回收再利用。这种服务可能有
地理限制,偏远地区或者在原产地国家以外的国家可能没有这些服务。
对于易溶于水的半水基清洗剂,将大量耗费的溶剂从倾析器或者凝聚过
滤器中的冲洗水中分离出来
是不可行的。洗涤槽内的材料的处理方式与不溶于水的材料的处理方式是一样的。
所有清洗过程是能够消除组件中的锡珠、焊料飞溅和其它锡颗粒。清洗设备应该配有适当的过滤
器,以消除清洗剂中的这些固体金属颗粒。
11.6.3 冲洗⽔ 半水基清洗过程中真正的优势之一是冲洗水可处理的方法。同样,也有两种类型的
半水基清洗剂:水溶性和非水溶
性。水溶性清洗剂带来一个挑战,无法用简单的机械分离方法将它
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们从冲洗水中分离。水溶性半水基清洗剂(任何非水溶性的半水基清洗剂中的水溶性成分)需要更
先进的机械或者加热的方式将它们分离。
非水溶性半水基清洗剂过程的理论计算表明,当大部分材料是在一个闭环的乳化液倾析器系统倒出
时,半水基清洗剂的浓度还是相对较小的。倒出的半水基清洗剂可以用上一节所描述的方法处理。
若计算出的浓度很低,冲洗过
程中稀释的冲洗水可根据当地法规,排至公共污水处理厂。所有半水
基清洗剂漂浮或者溶解在水中时,是可生物降解的,不抑制通常在公共污水处理厂设施发现的细
菌。用户应该知道,一些国家有全国统一的废水排放标准,标准对金属和各自领域的其它参数有不
同的限制。
11.6.3.1 ⾮⽔溶性(I型)半⽔基清洗系统中的冲洗⽔ 举个例子,在美国,附带有倾析器的冲洗系
统
中后续的冲洗水通常可以通过相连的污水设施系统,直接排入公共污水处理厂。是否可直接排入
污水处理厂,这点应该与当地公共污水处理厂管理局或者该国运作的类似机构核实。相比水溶性半
水基产品,监管机构更普遍地认为非水溶性半水基材料是属于油类材料,通常按脂肪类、油类和油
脂类(FOG)区分。关于这一问题的
更多信息请参见环境控制的部分(见第9章节)。
11.6.3.2 ⽔溶性(II型)半⽔基清洗系统中的冲洗⽔ 水溶性半水基清洗系统中的冲洗水含有更多
的有机物。有几种方法来处理这些冲洗水流。如果开放式处置(排放到排水渠或者公共污水处理
厂)受限制或者禁止,可用蒸发器将废物流集中。当废物流被集中后,水便被去除,残留下的大部
分或者甚至所有的水溶性清洗剂和污染物
就会被选择性地处理掉。此外,开放式循环过程可能会产
生限制排放的挥发性有机化合物(VOCs)和有害气体污染物(HAPs)。
11.6.3.2.1 排放⾄下⽔道的冲洗⽔ 直接排放至下水道是最简单的处理过程。然而,需考虑到环境和
监管方面的问题。各 工 厂应该首先确定它们的下水道是排放到POTW或者其它地方。未连接到POTW
的下水道一般排往化粪池系统或者地下注射控
制(UIC)井。在美国,美国环境保护署规定,危及饮
用水源的液体或者废水应排至地下UIC。附有UIC的工厂设施应该与该国的UIC计划当局联系,以确
定是否符合要求。在其它国家的用户将有类似的法规遵循。
这些系统中流出的废物,大部分都是带有少许水溶性清洗剂以及清理部件产生的少量污染物的水。
水溶性化学成分是可生物降解的,pH值为中性或者
弱碱性。通常流体许可证允许含少量水溶性清洗
剂的废物流排至下水道。废物流中清洗剂的含量可以通过废酸洗液含量进行估算并可验证其含量。
有些地方不允许排放到下水道或者限制允许排放的废物量。在这些地方,必须考虑其它处理方式。
11.6.3.2.2 排放⾄POTW的冲洗⽔ 水溶性半水基清洗系统中的冲洗水也许可以,也许不可以直接
排放到POTW。在许多地方,水溶性
物质受到监管,但允许在支付小笔附加费后排至POTW。
11.6.3.2.3 蒸发器的物体排⾄废物桶 当蒸发器用于集中污水流时,用户可能会定期将蒸发器的物
体清空至废物桶,或者他们也可连续操作蒸发器。定期将蒸发器的物体清空至废物桶的优点是清洗
剂更多在蒸发器中,较少的作为VOC排放至外界环境中。其缺点是要处置更多的废
物桶。此过程减
慢蒸发速度,并使用除雾器帮助浓缩蒸发器使用过的清洗剂。减慢蒸发速度的缺点是使化学隔离区
的清洗剂浓度增加,导致更多使用过的清洗剂通过带出液留在随后的冲洗阶段。如果在随后的循环
用水过程中使用了碳/离子交换床,它们耗尽的速度会稍快,因为冲洗阶段中额
外使用的清洗剂必须
去除。
11.6.3.2.4 稳态蒸发器 稳定状态下的蒸发器,可以在不将蒸发器废物清空至废物桶情形下运行很
长一段时间。来自化学隔离区或者最初冲洗区的废物流可以连续浓缩。
稳定状态下的蒸发器的优点是,它最大限度地减少排至废物桶的废物量,并使蒸发器关闭和清洗期
间运行的时间延长。其缺点是排放到环境中的
VOC量较高。此项过程会增加蒸发器的蒸发速度,且
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