ASM-SX4-设备性能参数-DN-DMS - 第40页

40 SIPLACE Software Suite SIPLACE Stationssoftware Softwareversion 706 mit SMART GUI Die Schnittstelle zwischen Mensch und Bestückautomat wurde dem erweite rten Funktionsumfang an gepasst und weiter verbessert. Die bewäh…

SIPLACE Software Suite

SIPLACE Stationssoftware

Allgemeines

Individuelle Vermessungs-

daten

Die durch SIPLACE Stati-

onssoftware ermittelten

individuellen Vermessungs-

daten (Messkontexte) kön-

nen an der Station

gespeichert werden. Dies

kann mit folgenden Bedin-

gungen verknüpft werden

(Vision Messoptionen):

1. Bauteil kann nicht ver-

messen werden und Ver-

messungsdaten

(Messkontexte) sollen

gespeichert werden.

In einer späteren Analyse

können diese Vermes-

sungsdaten zu Optimie-

rungszwecken verwendet

werden. Wie bei anderen

optischen Inspektionssys-

temen können dann Pseu-

do-Fehler von echten

Fehlern unterschieden

werden und im Anschluss

kann die betreffende

Gehäuseform zielgerichtet

optimiert werden.

2. Vision-Messprotokoll soll

bei diesem Bauteil immer

mitgeschrieben werden.

Bei grundsätzlichen Zwei-

feln an der Qualiät des

Bauteils, kann man die

Visionprotokolle für alle

Bauteile mitschreiben.

3. Sobald bei Bauteil

Visionfehler auftritt,

Maschine stoppen.

Wenn Bauelementabwür-

fe, zum Beispiel bei sehr

teuren Bauelementen, auf

jeden Fall vermieden wer-

den sollen, können mit

dieser Option alle auftre-

tenden Vermessungsfeh-

ler ohne auch nur einen

Abwurf korrigiert werden.

Die Maschine bleibt mit

dem Bauteil vor der Kame-

ra stehen und das Bauteil

kann kontrolliert werden.

Zusätzlich können Abhol-

und Bestückpositionen mit

der Leiterplatten-Kamera zur

Kontrolle angefahren wer-

den. Das macht eine 100

prozentige Bestückkontrolle

bereits in der Maschine mög-

lich.

Teachen von Bauteilen

Gehäuseformen, die nicht

Teil der Gehäuseform-Stan-

dardbibliothek sind, können

mit dem Offline-Program-

miersystem SIPLACE Pro

mit Hilfe von Datenblättern

oder mit der Offline Vision

Teach Station mit einem

Musterbauelement erstellt

werden.

Alternativ dazu kann eine

Gehäuseform als unvollstän-

dig gekennzeichnet und so

an die Station vorgegeben

werden. Die Beschreibung

kann nach dem ersten

Abholvorgang an der Linie

fertig gestellt werden.

Im Anschluss an die

Beschreibung kann an der

Station eine Robustheitsana-

lyse durchgeführt werden,

die sicherstellt, dass dieses

Bauteil auch mit unterschied-

lichen Rahmenbedingungen

immer zuverlässig erkannt

wird.

Natürlich kann abschließend

auch die Bestückposition auf

der Leiterplatte an der Sta-

tion programmiert werden.

Die Software bietet dazu leis-

tungsfähige Assistenten, die

unter anderem die Kombina-

tion von Bildern der LP

Kamera und Daten des

Bestückprogramms erlau-

ben. Für Fertigungen mit

häufigen Produktneueinfüh-

rungen- oder Produktwech-

seln bedeutet dies einen

deutlichen Anstieg der Pro-

duktivität.

SIPLACE Stationssoft-

ware erleichtert Anwen-

dern die tägliche Arbeit

Viele weitere Features der

Stationssoftware erleichtern

Anwendern die tägliche

Arbeit und optimieren so die

Prozesse in der SMT-Ferti-

gung.

• Steuerung der Kalibrier-

vorgänge ist komplett in

die SW integriert

• Selbstheilungsroutinen

von Pipetten und Zuführ-

modulen

• Takt-Selbstbestimmung

von Zuführmodulen

• „Alarming“ - Alles auf

einen Blick

• „FaceDown“ Erkennung

• Direkter Zugriff auf Funk-

tionen des Leiterplatten-

transports wie

„Leiterplatten durchfah-

ren“.

SIPLACE Software Suite

SIPLACE Stationssoftware

Softwareversion 706 mit SMART GUI

Die Schnittstelle zwischen

Mensch und Bestückautomat

wurde dem erweiterten

Funktionsumfang angepasst

und weiter verbessert. Die

bewährte Grundphilosphie

der Navigation durch "gra-

fische Softbuttons" direkt auf

dem Touchscreen sowie

deren prinzipielle Anordnung

wurde beibehalten, so dass

sich auch Um- und Aufstei-

ger von älteren Versionen

umgehend zurechtfinden.

Im Detail hat sich hingegen

viel getan:

• Erweiterung um "Smart

GUI" für unerfahrene

Bediener

• Zweite Iconbasierte Navi-

gationsleiste am rechten

Bildschirmrand zum

schnelleren Direktzugriff

auf weitere Menüebenen

• Bei mehrfachem Wechsel

zwischen verschiedenen

Hauptmenüs kehrt die

Maschine in die jeweils

zuletzt besuchten Ansicht

zurück

• Umfassende und leis-

tungsfähige Assistenten

für die geführte Program-

mierung von Abholpositi-

on, Gehäuseform und

Bestückposition.

• Operator Guidance": Im

Fehlerfall wird der Bedie-

ner zu dem richtigen Me-

nüpunkt geführt.

• Schnellerer Direktzugriff

auf Vision-Daten

SIPLACE Smart GUI

Eine besonders herausgeho-

bene Neuerung ist die

SIPLACE Smart GUI. Sie ist

speziell auf die Anforde-

rungen unerfahrener Bedie-

ner ausgelegt. Im normalen

Betrieb zeigt der Bildschirm

der Maschine lediglich die

elementarsten Informationen

an:

• Bezeichnung des Produk-

tes / Loses

• Kennung der Rüstung

• Anzahl der bisher produ-

zierten Leiterplatten

Animationsvideos als leis-

tungsfähige Assistenten

Im Fall einer Störung bietet

die Maschine dem Bediener

anhand grafischer Darstel-

lungen der möglichen Ursa-

che die Auswahl aus - je

nach Störung - einem bis vier

verschiedenen Animationsvi-

deos. Diese führen den

Bediener Schritt für Schritt

durch die Fehlerbehebung.

Die Animation kann jederzeit

gestoppt, ab einer bestimm-

ten Position wiederholt oder

komplett neu gestartet wer-

den.

Die Auswahl dieser "Video-

Assistenten" wurde nach um-

fassender Analyse im Feld

so ausgelegt, dass die Smart

GUI damit üblicherweise

mehr als 95% aller im norma-

len Betrieb vorkommenden

Störfälle abdeckt.

Einfache Benutzerführung

und schneller Direktzugrif

Damit bietet die SIPLACE

Stationssoftware GUI tat-

sächlich "Das Beste aus bei-

den Welten": Eine einfache

Benutzerführung z. B. für

neue Mitarbeiter und

direkten Zugriff auf alle "Bits

und Bytes" für den Experten.

Die Umschaltung zwischen

der Smart GUI und der

bewährten "Experten-GUI"

ist dabei jederzeit und ohne

Wartezeit durch einen stän-

dig im Hauptmenue der Stati-

onssoftware angezeigten

Softbutton möglich. Unab-

hängig davon lassen sich

Zugriffsrechte auf wichtige

Parameter selbstverständ-

lich über Zugriffsebenen

passwortgeschützt steuern.

Dadurch unterstützt die neue

SIPLACE Stationssoftware

nicht nur aktiv die schnelle

Behebung von Störungen,

sondern bietet darüber hin-

aus auch neue Wege, um

unerfahrene Bediener

schneller ananspruchs-

vollere Aufgaben heranzu-

führen, ohne sie anfangs zu

überfordern.

SIPLACE Software Suite

SIPLACE Random Setup

vereinfacht das Erstellen

einer Rüstung am Vorrüst-

platz und den Rüstwechsel

an einer SIPLACE-Linie. Im

Gegensatz zum derzeitigen

Rüstverfahren, bei dem die

Zuführmodule und Bauele-

mente genau auf den vorge-

gebenen Spuren eines

Bauelemente-Tisches gerüs-

tet werden müssen, eröffnet

Ihnen Random Setup die

Möglichkeit, Zuführmodule

und Bauelemente auf belie-

bigen Spuren von Bauele-

ment-Tischen innerhalb

einer Linie zu rüsten.

Dieses Konzept basiert auf

dem Zusammenspiel von der

eindeutigen Zuordnung der

Bauelemente auf den

Zuführmodulen mit der „Intel-

ligenz“ der Random Setup

Software.

SIPLACE Random Setup

steigert die Produktivität ins-

besondere unter folgenden

Fertigungsbedingungen:

• Fertigung mit niedrigem

Volumen bei hohem Mix

mit vielen Produktwech-

seln

• Fertigung mit zahlreichen

Produktneueinführungen

(NPI) oder Eilaufträgen

• Fertigung, wenn hohe Fle-

xibilität und schnelle Pro-

duktwechsel gefragt sind

Vorteile für den Kunden

Der Einsatz von SIPLACE

Random Setup lohnt sich für

Sie als Kunde. So müssen

Sie beispielsweise Bauele-

mente nicht länger nach

Bauelement-Tischvorgabe

und Spur sortieren, was das

Rüsten der Bauelemente am

Vorrüstplatz deutlich

beschleunigt. Zuführmodule

lassen sich nunmehr auf

beliebige Spuren eines Bau-

element-Tisches und belie-

bigen Stellplätzen innerhalb

einer Linie rüsten.

Auch das Hinzufügen von

Reservespuren ist ohne Edi-

tieren der Rüstung möglich.

Ab dieser Version von

SIPLACE Random Setup ist

das Rüsten von Ersatz-

spuren auch bei laufender

Produktion möglich.

Im Split Table Modus lässt

sich eine neue Rüstung am

Automaten vorbereiten, wäh-

rend die Linie noch weiter

produziert. Mit dieser Floa-

ting Changeover Strategie

verringern sich Stillstands-

zeiten der Linie. Zudem sin-

ken die Investitionskosten,

da keine zusätzlichen Baue-

lement-Wagen für den Rüst-

wechsel benötigt werden. Es

werden lediglich die Zuführ-

module auf den Bauelement-

Tischen getauscht.