智茂分板机中文操作手冊_A1 - 第51页
GAM320A 操作說明書 48 (3) 銑刀設定：如圖 6-6-6 。 ○ 1 注意事項： A. 銑刀資料設定正確與否，將嚴重影響切割品質或造成機件損壞。 B. 已完成切割路徑編輯之作業檔案，變更銑刀直徑值，請在確認切割路 徑。 ○ 2 步驟： A. 切割板厚：電路板厚度值，實際量取電路板厚度，預設值 1.6mm 。 B. 銑刀直徑 ： 銑刀之直徑值 ， 選用略小於切縫寬度之銑刀 ， 預設值 1.5mm 。 C. 刃長：銑刀之切削刃面…
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b.裝上柄徑 3.175mm 上環深度 20.5mm 新銑刀，銑刀更換完成點選確定
二次後，主軸頭將回復待命位置，如圖 6-6-5。
c.銑刀更換完成提示，點選確定，系統自動要求執行工作高度設定，
請參考作業高度功能步驟執行。
d.手動更換銑刀後請執行銑刀歸零鈕，會將銑刀累計切割距離歸零。
○
3
刀具安裝、拆卸及使用說明(圖 6-6-3、6-6-4 所示)：
A. 左手使用固定扳手(a)置入主軸前端確實嵌住凹槽。
B. 右手使用筒夾扳手(d)置入筒夾螺帽(b)確實嵌住凹槽。
C.依站立位置，固定著固定扳手(a)將筒夾扳手(d)順時針施力旋轉約 1/4
圈，放鬆筒夾螺帽組(b)。
D.將舊銑刀向下取出，並裝上新銑刀(上環深度 20.5mm)。
E.依上述 C.反向動作將筒夾扳手(d)逆時針施力旋轉，筒夾螺帽組(b)緊
固扭力最大不得超過 5 N.m ，旋緊筒夾螺帽組(b)後取下筒夾扳手(d)
及固定扳手(a)，完成銑刀更換。
F.轉鬆筒夾螺帽組時，應避免過度鬆脫掉落。
G.筒夾螺帽組為耗材組件，若有發生異音、異常振動、精度不良或滑刀
狀況，需確認進行更換。
H.夾螺帽組為高精密零件，需滿足 60000RPM/G2.5 以下規格的等級，更
換時請選用原廠精密組件，以確保主軸壽命。如因使用非原廠組件造
成主軸壽命降低及損壞，則原廠不提供主軸保固服務。
圖 6-6-5
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(3)銑刀設定：如圖 6-6-6。
○
1
注意事項：
A.銑刀資料設定正確與否，將嚴重影響切割品質或造成機件損壞。
B.已完成切割路徑編輯之作業檔案，變更銑刀直徑值，請在確認切割路
徑。
○
2
步驟：
A.切割板厚：電路板厚度值，實際量取電路板厚度，預設值 1.6mm。
B.銑刀直徑：銑刀之直徑值，選用略小於切縫寬度之銑刀，預設值 1.5mm。
C.刃長：銑刀之切削刃面有效長度值，系統自動依銑刀直徑設定標準長
度，若手動輸入值不得大於標準值。
D.加深間距：銑刀加深時與新段間的距離，如圖 6-6-9
E.壽命：銑刀鈍化前之切削距離值，預設值 200m。
F.提刀：切割路徑變換時，銑刀尖與電路板面之距離，提刀必須高於電
路板上元件高度，預設值 20mm。
圖 6-6-6
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G.速度：切割行進之速度，依銑刀直徑及板厚之關係(如圖 6-6-6)，取得
最佳切割品質，預設值 20mm/sec。
H.不加深勾選：勾選不加深時，不做加深動作；不勾選不加深時，會做
加深動作，如圖 6-6-9
I.銑刀歸零鈕：銑刀累計切割距離歸零。
○
3
說明：
A.影像中心之銑刀圓，依銑刀直徑改變立即更新。
B.銑刀鈍化之狀況依銑刀本身品質與切割物件的好壞被決定。
C.切割品質的好壞評定項目包含：毛邊的產生、切面平整度、切削應力
值等。所以配合銑刀直徑，微調銑刀壽命值、切割速度。在最佳品質
與最佳效率間取得平衡。
D.切割速度之設定與銑刀直徑及板厚有關。原則上越大銑刀直徑可設定
較快的切割速度；相反地，越大的板厚應減慢速度。上圖 6-6-7 銑刀
直徑-板厚-切割速度之對應參考值。
E.速度設定值，將成為切割路徑資料中，速度欄位之預設值。
F.過高的提刀高度會影響作業效率，原則上提刀高度值，只要高於電路
板上最高的元件再高 1〜3mm 即可。
銑刀直徑-板厚-切割速度參考表
直徑1.0mm
直徑1.5mm
直徑2.0mm
直徑2.5mm 直徑3.0mm
0
1
2
3
4
5
0 20 40 60 80 100
切割速度mm/sec
板厚mm
圖 6-6-7