591968 Heller Chinese Manual Rev-C - 第125页
120 c 、磨损的链轮齿 、轴承或轴肩螺钉 。 轮齿磨损或断裂的链轮 、磨损的轴承 或轴肩螺钉应 予以更换。 d 、参见“标准和可 选设备操作指南 ”一章 第 VI 部分 ，进行传动马 达转速控制板的过载电 流限值设定。 E 、 传动马达转 速控制器 1 、从“ 窗 口 ” （ Wi n d o w ） 菜单选择 “通道设置 ”（ C hannel Setup ）。 检 查 确认 PV 为零，输出为 100 ％。 2 、在 传动马达转…
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D、输送带卡死
1、拧松传动马达的安装螺栓，从传动马达上拆下传动链条。
2、在轴面上使用可调节扳手，或在方杆上使用 12mm 开口扳手，转动
网带和可调节轨道输送带的传动链轮齿。如果都能自由转动，继续
步骤 4。（小心：不要让扳手在方杆上留下痕迹，这可能会造成轨道
宽度的调节不畅）
3、找到 EHC 中卡死的位置。
a、网带弯曲或缠绕。特别是检查网带接合夹和网带张紧处。如果网
带已拉伸，用尖嘴钳从网带上取下主链节。
检查确认轨道的底部与网带之间的间隙，特别是轨道直接在网带支撑
杆上方时。
b、链轮齿或链条过分润滑会引起“发粘”。如果润滑油进入链轮中
的 oilite（青铜）轴承，应将链轮拆下并清洗。
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c、磨损的链轮齿、轴承或轴肩螺钉。
轮齿磨损或断裂的链轮、磨损的轴承或轴肩螺钉应予以更换。
d、参见“标准和可选设备操作指南”一章
第
VI
部分
，进行传动马
达转速控制板的过载电流限值设定。
E、传动马达转速控制器
1、从“窗口”（Window）菜单选择“通道设置”（ Channel Setup）。 检 查
确认 PV 为零，输出为 100％。
2、在传动马达转速控制器上（安装在电气面板上），测量“A＋”和“A
－”端子之间的直流输出电压。该电压应为约 70V。如果是 0V，然
后测量“L1”和“L2”端子之间的交流电压。该电压应为约 230V。
还应测量“SIG”和“COM”端子之间的信号电压。
100％输出时应为直流＋5.00V。如果交流电压或信号电压为零（0V），
然后检查传动马达转速控制器的接线。
（
参见主电气配线示意图
）
XVI.直流传动马达控制器调节
注意：传送系统控制器已经在工厂已设好。在第一时间没有通知 HELLER 服务部情况下，不推荐调
整马达速度控制。
本节规定电气面板上的回流炉可调节输送轨道（EHC）和网带系统的传动马达控制器的校准步骤和
说明。（ CP＃4491）
应在回流炉已接通电源，可调节输送轨道（EHC）和网带系统的计算机控制已建立之后，执行本校
准程序。
应按以下顺序执行校准：
1、 最低（MIN）速度微调电位计调节。
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2、 最高（MAX）速度微调电位计调节。
3、 电流限值调节。
在开始所有调节之前，检查确认控制器上的“ACCEL”微调电位计转至 1 点钟位置，“IR”微调电
位计转至 10 点钟位置，“CL”微调电位计转至 12 点钟位置（参见
图
15）。
图
15
警告：有关受电击的危险
当带电操作时，这个调整只能有经验的电器工程师和技术员来完成。
I. 最低速度调节。
A、 调节最高和最低速度微调电位计至最大设定值（顺时针满转），并调节电流限值微调
电位计（CL）至其调节范围的中间值（12 点钟位置）。
B、 设定轨道宽度至样板宽度。（测温板、宽度治具板，等…）
C、 控制器上编号为 87 和 88 线号的电压为 230V。
D、 在软件应用程序中，将控制速度的设定值置为 0 厘米/分钟。（零功率）
E、 观察 EHC，注意系统中的任何移动。
F、 如果 EHC 在移动，沿逆时针方向缓慢调节最低速度微调电位计，直至 EHC 刚好停止
移动。
G、 在软件应用程序中，将控制速度的设定为 19 厘米/分钟。（～10％功率）
H、 观察 EHC，检查系统中的移动。
I、 如果 EHC 未移动，沿顺时针方向缓慢调节最低速度微调电位计，直至 EHC 开始移动。
J、 必要时重复以上步骤。
II、 最高速度调节。
仅在最低速度调节完成后才能执行该校准。
A、 在软件应用程序中，将带速设定点置为 188 厘米/分钟。缓慢调节最高速度微调电位
计 PV＝188，OP＝100％。从而顺时针（升高速度或降低 OP％）或逆时针（降低速度