00191370-02 - 第307页
Manuel d’utilisation HS-50 6 Fonctions du système Vision Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 6.7 Précis de s descriptions des formes de boîtier 307 t I I t 6.7.3 Géométries et méthodes de mesure possibles pour…
6 Fonctions du système Vision Manuel d’utilisation HS-50
6.7 Précis des descriptions des formes de boîtier Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
306
t IIt
6
Fig. 6.7 - 4 Organigramme ’’Programmation et test d’un boîtier (GF), 2ème partie
- calculateur de ligne"
afficher composant
Toujours identiques?
no
no
oui
Y a-t-il
un message
d’erreur?
oui
modifier GF, suivant les boisons, dans le "Système Vision", "Tester composant"
envoyer à station et configurer programme et configuration avec cette GF
tête revolver
prendre GF (composant)
tête Pick&Place
prendre GF (composant)
mesurer composant
contrôler GF, appuyer Return
pour proch. étape de mesure
afficher composant
contrôler GF, appuyer Return
pour proch. étape de mesure
mesurer GF (composant)
répeter plusieurs fois processus
mesure (comp., déplacé sur
pipette, simule prise divers
comp.) et contrôler résultats
Reporter plusieurs fois!
Remarque importante:
la manipulation de
composants sur la station doit
impérativement demeurer une
exception. En régle générale,
seul un petit nombre de
composants doit être modifié.
1. erreur manipul.: angle prise,
type pipette, CO sur pipette, etc.
2. afficher composant
3. modifier éclairage
4. modifier mode et paramètres
de mesure
5. modifier dimension composant
6. modifier contraste
broche / bille
7. modifier dimensions
broche / bille
8. programmer contraste
(programmer tableau)
Manuel d’utilisation HS-50 6 Fonctions du système Vision
Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 6.7 Précis des descriptions des formes de boîtier
307
t IIt
6.7.3 Géométries et méthodes de mesure possibles pour un centrage
approximatif (A) et un centrage précis (P)
6
1) Quadrangulaire 2) Non quadrangulaire
6
Le composant n’est pas reporté, lorsqu’une ou plusieurs valeurs
des résultats sont hors tolérance. 6
Géométrie
SIZE
ROW
CORNER
Lead: fenêtres
d’analyse combinée
Lead: fenêtres
d’analyse séparées
Grid
Ball
Résultat du dernier
pas de mesure
PDC sans pattes A/P
∆X, ∆Y, (∆φ), longueur
comp.
largeur, (qualité)
PDC reproduits arron-
dis
A/P P tolérances de l’angle
Petits FDC, par ex.
2 pattes
A/P P
∆X, ∆Y, (∆φ), longueur
comp.
largeur, (qualité)
FDC réguliers dotés de
rangées de broches
courtes
AP
QP
1)
NA
P
2)
écart maxi du pas: ∆X, ∆Y,
∆φ,
(qualité)
FDC réguliers dotés de
rangées de broches
longues
AP
QP
1)
NA
P
2)
écart maxi du pas: ∆X, ∆Y,
(∆φ),
qualité
FDC irréguliers dotés
de rangées de broches
courtes
A (A) P P
∆X, ∆Y, nombre des bro-
ches (qualité) écart maxi
du pas
FDC irréguliers dotés
de rangées de broches
longues
A (A) P P
∆X, ∆Y, nombre des bro-
ches (qualité) écart maxi
du pas
FDC irréguliers dotés
d’une rangée de bro-
ches, plusieurs modè-
les de broches ou pas
AAP
∆X, ∆Y, (∆φ), divergence
normée des pattes (qua-
lité) nombre des broches
offset secondaire
FDC avec broches
agencées en forme de
segment circulaire
(A) A P
∆X, ∆Y, (∆φ), divergence
normée des pattes (qua-
lité) nombre des broches
offset secondaire
BGA, Flip-Chip A A P
∆X, ∆Y, (∆φ), pas, angle,
qualité)
6 Fonctions du système Vision Manuel d’utilisation HS-50
6.7 Précis des descriptions des formes de boîtier Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
308
t IIt
D’autres méthodes de mesure supplémentaires sont superflues, lorsque le composant est dû-
ment centré. Cependant, exécuter tous les pas de centrage approximatif, étant donné qu’ils ré-
duisent les fenêtres de mesure. 6
– Le centrage optique des composants est réalisé suivant chaque pas individuel de mesure,
sans affichage des résultats de mesure, après avoir cliqué sur l’option "contrôler" du menu
"Tester composant".
– Le centrage optique des composants est réalisé suivant tous les pas de mesure, sans affi-
chage des résultats de mesure, après avoir cliqué sur l’option "mesurer" du menu "Tester com-
posant".
– Une mesure multiple sera automatiquement lancée au sein du système Vision, lorsque la taille
des composants est plus grande que 32 mm x 32 mm.