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7 Que faire quand... Manuel d’utilisation HS-50 7.4 Que faire lors d’un changement d’équipe Version du logiciel SR.501 .xx Edition 12/99 FR 330 t I I t CONSEIL Placer auparavant les pipette s dan s une boîte séparée , da…
Manuel d’utilisation HS-50 7 Que faire quand...
Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 7.3 Changement de travail de production
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L’opérateur n’ayant pas monté une pipette ou ayant monté une pipette du mauvais type est
sollicité par le programme du calculateur de station de déplacer la tête de report vers sa posi-
tion de maintenance et de remplacer la dite pipette. Cette instruction est également affichée,
lorsque l’opérateur n’a pas dûment monté la pipette.
Le portique se déplace, après son test des références, à nouveau vers sa position de mainte-
nance, lorsque l’opérateur a une fois de plus monté ou utilisé une pipette inadéquate. Le pro-
gramme du calculateur de station sollicite l’opérateur de remplacer la pipette, jusqu’à ce que
la configuration adéquate soit obtenue. Procéder comme suit si la configuration prescrite ne
peut pas être obtenue:
Å Mettre la station hors service et interrompre le travail lancé depuis le calculateur de ligne.
Å Eliminer l’erreur de configuration pipette et faire redémarrer la station.
7 Que faire quand... Manuel d’utilisation HS-50
7.4 Que faire lors d’un changement d’équipe Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
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CONSEIL
Placer auparavant les pipettes dans une boîte séparée, dans laquelle chaque case porte l’appel-
lation et la couleur de la pipette concernée. Cette procédure évite les confusions.
Ne pas conserver les pipettes en matière plastique usées; les éliminer immédiatement. 7
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Fig. 7.3 - 1 Exemple d’une boîte à pipettes
7.4 Que faire lors d’un changement d’équipe
Å Raccorder les bandes en dû temps pour ne pas devoir remplir les modules de distribution im-
médiatement après une relève. Ceci pallie aux erreurs de prise et évite des temps d’arrêt ma-
chine importants.
Å Lors de la relève, transmettre les informations importantes au nouvel opérateur, telles que, par.
ex., modification du programme de report ou enregistrement répété d’erreurs sur certains mo-
dules de distribution. Se conformer à la liste des étapes à suivre décrites dans l’alinéa 7.6
et
les cocher.
Å Procéder à un test de la configuration.
Durant cette opération, vérifier si les modules de distribution conditionnement les composants
adéquats et si ces modules sont montés au bon endroit sur la table à magasins.
NOTA
Laisser la ligne telle que vous aimeriez la prendre en charge au commencement de votre tra-
vail, c-à-d.:
- les bacs à rejet sont vidés
- les conteneurs de déchets de coupe sont vidés
- les zones de distribution ont été passées à l’aspirateur.
- les modules de distribution défectueux ont été remplacés par des nouveaux modules en
bon état.
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jaune
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orange
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rouge
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jaune
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Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa ronde de contrôle
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7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa
ronde de contrôle
Å Vérifier si la bande S est logée dûment sur les ressorts.
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Fig. 7.5 - 1 Bande S logée sur les ressorts
Å Vérifier si le bac à décollage de la bande S est plein.
Si c’est le cas, retirer le film de protection et le couper à l’aide de ciseaux.
NOTA
Il peut survenir des problèmes lors du décollage de la bande, si le film est simplement déchiré
au lieu de le couper proprement. 7
Å Vérifier si l’ouverture de prélèvement du module de distribution est conforme à la taille du com-
posant.
Å Vérifier si des guides de bande sont utilisés pour les modules de distribution compatibles à dif-
férentes largeurs de bande.
Å Contrôler si le guide en plastique est utilisé pour les modules de distribution compatibles à
différentes largeurs de bande.
Å Contrôler la position du stoppeur des PCB.
Veiller à ce que le stoppeur soit positionné en dehors des encoches éventuellement usinées
sur le PCB.