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Messmittel und Werkzeuge SIPLACE Axis Tester (SAT) [03002801-01] Serviceanleitung SIPLACE D1/D1i/D2/D2i 197 5 5 M e s s m it t e l u n d W e r k z e u g e Messmittel und Werkzeuge 5.1 5 . 1 S I P L A C E A x is T e s t e…
Servicearbeiten
Schneidgerät 4.8.6 Messersatz tauschen [03009259-xx]
196 Serviceanleitung SIPLACE D1/D1i/D2/D2i
Abschließende Arbeiten
► Legen Sie die vorher ausgebaute Abstreifer-Einheit
(3) wieder ein und ziehen Sie die
4 Innensechskantschrauben (4) vorerst nur handfest
an.
► Schieben Sie die Zwischenstücke (mit eingelegtem
Einstellblech) auf Anschlag an das bewegliche Mes-
ser heran. Der maximal zulässige Spalt ist 1,0 mm.
► Ziehen Sie in dieser Position die 4 Schrauben (4) an
den Abstreiferhalter über Kreuz fest (Anzugsdrehmo-
ment).
► Entfernen Sie beide Einstellbleche.
► Setzen Sie das neue feste Messer (5) lagerichtig ein
und schrauben Sie es fest.
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5
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3
2
► Prüfen Sie mittels Fühlerlehre auf der gesamten
Länge und Breite des Messers den Spalt zwischen
Abstreifer (1) und beweglichem Messer (2).
⇨ Die 0,05 mm-Fühlerlehre muss durchzuziehen
sein.
⇨ Die 0,25 mm-Fühlerlehre darf nicht durchzuziehen
sein.
Ist der Spalt nicht in Ordnung, so prüfen Sie:
▪ Wurde ein falscher Niederhalter (mit Erzeugnisstand
< 03) eingebaut ?
▪ Die Niederhalter sind auf das Schneidgerät Stand -04
(= mit Abstreifer) abgestimmt !
▪ Wurde das Messer, der Abstreifer, etc., vor dem Ein-
bau nicht gereinigt ?
Wenn der Spalt in Ordnung ist:
► Montieren Sie das Schutzblech, das Prallblech und
das Abdeckblech. Achten Sie dabei auf die
Parallelität der Kanten.
VORSICHT!
Kabelführung überprüfen!
Kabel und Schläuche dürfen nicht gequetscht oder auf
Zug beansprucht werden.
► Entfernen Sie die Schraubzwingen vom
Schneidgerät bzw. bauen Sie das Schneidgerät von
der Montageplatte ab.
► Montieren Sie das Schneidgerät.
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Messmittel und Werkzeuge
SIPLACE Axis Tester (SAT) [03002801-01]
Serviceanleitung SIPLACE D1/D1i/D2/D2i 197
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Messmittel und Werkzeuge
5.1
5.1 SIPLACE Axis Tester (SAT) [03002801-01]
SIPLACE Axis Tester (SAT) [03002801-01]
Achsprüfgerät - Draufsicht
1. LCD-Display mit 240 x 128 Pixel, Schwarzweiß-Darstellung, mit Hintergrundbeleuchtung
Auf dem LCD-Display werden die Menüs angezeigt und die aufgenommenen Trigger-, Spur- und Po-
sitionssignale grafisch dargestellt. Alle relevanten Parameter wie
–Zeitbasis,
– Zeitmesswerte,
– Signalpegel und
– Cursorpositionen mit den zugehörigen Zeitdifferenzwerten
werden als alpha-numerische Angaben in die grafische Darstellung der Messkurven eingeblendet.
2. Dynamische Funktionsanzeige der BNC-Buchsenbelegung auf dem LCD-Display
3. Dynamische Funktionsanzeige der Belegung der Membrantasten auf dem LCD-Display
4. Fünf Membrantasten für die Menüsteuerung
5. Grüne LED zur Betriebsanzeige
HINWEIS
A363, A364
Das Achsprüfgerät ist für Maschinen mit A363 vorgesehen. Bei Maschinen mit A364 ist die
Funktion eingeschränkt.
Messmittel und Werkzeuge
SIPLACE Axis Tester (SAT) [03002801-01]
198 Serviceanleitung SIPLACE D1/D1i/D2/D2i
Achsprüfgerät – Unterseite
1. Anschluss für Flachbandkabel:
– auf Seiten des Achsprüfgeräts:
– 37-poliger Sub-D-Stecker
– auf Seiten der Achsansteuerung:
– 37-poliger Sub-D-Stecker für die Automaten S-20/23/25/F4/F5 und HS-50 mit den Achsan-
steuerungen A361 bzw. A362
– 25-poliger Sub-D-Stecker für die Automaten S-15/F3, G und Wafflepack-Wechsler mit der
Achsansteuerung A360
Zum Anschluss der 25-poligen Achsansteuerung wird ein Adapter auf das Flachbandkabel auf-
gesteckt. Die Betriebsspannungen von +5 V- ±5 % und ±15 V- ±5 % werden über das 37-polige
Flachbandkabel aus der Achsansteuerung dem Achsprüfgerät zugeführt.
2. 9-poliger Sub-D-Stecker für das CAN-Bus-Kabel, z. B. zum Anschluss CAN-Bus-gesteuerter Plati-
nen in den Automaten – zur Zeit nicht benutzt (Übertragungsrate 128 kBaud bis 1 MBaud, Impedanz
120 Ohm)
3. 9-poliger Sub-D-Stecker für das serielle Schnittstellenkabel (V24) beim Softwaredownload, z. B.
zum Anschluss eines externen PC (max. Übertragungsrate bis 188 kBaud)
4. Vier BNC-Buchsen, Anschlussimpedanz 50 Ohm. Die Belegung der Buchsen ist programmierbar.
Sie können mit folgenden Signalen belegt werden:
– Spursignal A oder B TTL-Pegel, max. 5 V
– Nullimpuls TTL-Pegel tmin = 1 µsec
– Endemeldung TTL-Pegel tmin > 10 msec
– Trigger TTL-Pegel tmin > 10 msec
– Zählfehler TTL-Pegel, Triggersignal vom Zählfehlersensor für das Oszilloskop
– VSoll ±10 V, Analog-Signal, Ri = 10 kOhm
– Kraft ±10 V Analog-Signal, Ri = 10 kOhm
– VREG (Summenstrom) ±10 V Analog-Signal, Ri = 10 kOhm
– Positionsabweichung ±10 V Analog-Signal; Signal wird im Achsprüfgerät intern erzeugt.