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Nachrüstanleitung SIPLACE HS-60 Ausgabe 12/2004 1.11 Überprüfung der Funktion 35 1.1 1.2 Überprüfen der Gesamtfunktion und der S topper-Positi on, MIT Substrat Prüfen Sie anhand des folgenden Probedurchlaufs mi t Substra…

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Nachrüstanleitung SIPLACE HS-60
1.11 Überprüfung der Funktion Ausgabe 12/2004
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: Verlassen Sie das SITEST-Programm.
: Fahren Sie die Maschine herunter und führen Sie einen Neustart der Maschine durch, damit
die Konfiguration übernommen wird.
: Überprüfen Sie, ob die Einstellung korrekt übernommen wurde.
: Prüfen Sie die Funktion der mechanischen Keramiksubstrat-Zentrierung.
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1.11 Überprüfung der Funktion
1.11.1 Überprüfung der Funktion der X-Zentriereinheit, OHNE Substrat
: Überprüfen Sie OHNE Substrat, ob die mechanische Substratzentrierung richtig öffnet und
schließt, also die richtige Funktion des Näherungsschalters (Kontroll-LED), des Magnetventils
und die richtige Einstellung des Drosselventils gesichert ist.
: Klicken Sie im Menü Transportfunktionen auf die Schaltfläche Keramiksubstratzentr. im Feld
"Bearbeitungsbereich 1".
Die Keramiksubstratzentrierung 1 wird geöffnet.
: Klicken Sie nochmals die Schaltfläche Keramiksubstratzentr. im Feld "Bearbeitungsbereich
1" an. Die Keramiksubstratzentrierung 1 wird geschlossen.
: Stellen Sie dabei sicher, daß der Hubschlitten der Zentriereinheit beim Öffnen nicht prellt oder
zu langsam öffnet:
- Bei zu langsamen Öffnen wird das Näherungsschalter-Signal zwar 1, kommt aber zu spät.
- Bei Prellen wird der Bero noch mal frei (Signal 1 -> 0 -> 1).
: Korrigieren Sie im Fehlerfall die Einstellung des Drosselventils für die Öffnungsbewegung.
entsprechend (siehe Fig. 1.7 - 2 -> 7).
: Gehen Sie für den "Bearbeitungsbereich 2" analog zu obiger Beschreibung vor.
: Setzen Sie die Arbeit mit der Überprüfung und Anpassung der Stopper-Position fort.
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Nachrüstanleitung SIPLACE HS-60
Ausgabe 12/2004 1.11 Überprüfung der Funktion
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1.11.2 Überprüfen der Gesamtfunktion und der Stopper-Position, MIT Substrat
Prüfen Sie anhand des folgenden Probedurchlaufs mit Substrat die Funktion der Substratzentri-
erung im Transportablauf (Hubtisch auf / ab) und gleichzeitig per Sichtkontrolle die ordnungs-
gemäße Zentrierung des Substrates und somit auch die Stopperposition. 1
HINWEIS
Diese Arbeiten sind für jede Keramiksubstrat-Zentrierung, d. h. für jeden Bearbeitungsbereich
durchzuführen.
Die in Richtung Ausgabe zeigende Substratkante muß bei geöffneter Zentrierung noch um
0,5 mm VOR vor der feststehenden Rolle des Festanschlages liegen (siehe Fig. 1.7 - 2).
Wenn das Substrat beim Hochfahren der Zentriereinheit angehoben wird, muß die Stopperposi-
tion in Richtung zur X-Zentriereinheit hin angepaßt werden. 1
: Wählen Sie das Menü "Transportfunktionen".
: Legen Sie das Substrat in das Eingabeband.
: Achten Sie beim folgenden Ablauf auf das Substrat und auf die Schließbewegung der X-Zen-
trierung.
-> Das Substrat darf nicht angehoben werden!
Wählen Sie für den entsprechenden Transport (Bearbeitungsbereich) -> LP ins Bearbeitungs-
band 1.
: Wenn das Substrat beim Hochfahren der geöffneten Zentriereinheit angehoben wird, muß die
Stopperpostion angepaßt werden (siehe Abschn. 1.7).
: Die X-Zentriereinheit muß nach dem Anheben des Hubtisches durch die Zugfeder am
Flachzylinder schließen (druckloser Zustand, Berosignal = 0).
Bei Ausgabe einer Fehlermeldung: siehe Abschn. 1.12.
: Wählen Sie: LP ins Zwischenband.
Die X-Zentriereinheit muß vor dem Absenken des Hubtisches öffnen (Druck liegt an, Berosig-
nal = 1).
: Führen Sie die oben beschriebene Überprüfung der Funktion und der Substrat-/Stopperposi-
tion für das Bearbeitungsband 2 aus.
Wählen Sie: LP ins Bearbeitungsband 2.
Korrigieren Sie ggf. die Stopperposition (siehe Abschn. 1.7).
: Wählen Sie LP ins Ausgabeband.
: Falls die Stopperposition in Ordnung ist, führen Sie
: eine Probebestückung mit Substrat durch und prüfen Sie, ob die Marken des Substrates sicher
erkannt werden. Wählen Sie ggf. andere Beleuchtungsart (siehe Betriebsanleitung).
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1.12 Fehlermeldungen, mögliche Ursachen Ausgabe 12/2004
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1.12 Fehlermeldungen, mögliche Ursachen
Im Fehlerfall wird folgende Fehlermeldung ausgegeben: 1
"Fehler Keramiksubstrat-Zentrierung 1" bzw.
"Fehler Keramiksubstrat-Zentrierung 2"
Der Bestückablauf wird dadurch angehalten. 1
Die Meldung besagt, daß das Berosignal für "geöffnet" (1) / "geschlossen" (0) nicht vorliegt.
Der Zusatz 1 bedeutet: Der Fehler besteht im Bearbeitungsbereich 1 oder 4 (siehe Fig. 1.1 - 1). 1
Der Zusatz 2 bedeutet: Der Fehler besteht im Bearbeitungsbereich 2 oder 3 (siehe Fig. 1.1 - 1).
Mögliche Ursachen:
Störung im Druckluftzweig / undichter Anschluß / schlechte, fehlende oder falsch zugeordnete
Steckverbindung des Magnetventilkabels am Magnetventil / Defekt des Magnetventils.
Falscher Ansprechabstand des Näherungsschalters / Zugfeder am Flachzylinder ausgehängt,
schlechte, fehlende oder falsch zugeordnete Steckverbindung des Näherungsschalterkabels
an der X-Zentriereinheit / Defekt des Näherungsschalters.
Falsch zugeordnete Steckverbindungen auf der Umsetzplatine (X34/X35) oder Steckverbind-
ungen für Transport 1 und 2 vertauscht.
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1.13 Instandhaltung
: Reinigen und fetten Sie die Kugelumlaufführung in der X-Zentrierung.
: Prüfen Sie bei Bedarf den pneumatischen Antrieb auf Leichtgängigkeit.
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