00197006-04_UM_X-Serie-S_IT - 第181页
Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 3 Dati tecnici e moduli Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 3. 9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE serie X 181 3.9 Moduli di aliment azione X per SIPLACE se…
3 Dati tecnici e moduli Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
3.8 Sistema Vision Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
180
3.8.4.3 Criteri per le mire
3
3.8.4.4 Criteri per i punti inchiostro
3
2 mire rilevano
3 mire rilevano
Posizione X / Y, angolo di rotazione della deformazione media
del CST
inoltre: scorrimento sul piano orizzontale, deformazione separa-
ta nelle componenti in X e in Y
Forme delle mire Mire sintetiche: cerchio, croce, quadrato, rettangolo, rombo,con-
torni rotondi, quadrati e rettangolari, croce doppia
modello: a piacere
Superficie mira
Rame
Stagno
Senza ossido e vernice solder
Curvatura ≤ 1/10 della larghezza della struttura, rispettivamente
buon contrasto con le zone adiacenti
Misure mire sintetiche
Misure X/ Y min. per cerchio e rettangolo:
Misure X/ Y min. per anello circolare e cornice rettangolare:
Misure X/ Y min. per la croce:
Misure X/ Y min. per la croce doppia:
Misure X/ Y min. per il rombo:
Larghezza min. cornice per anello circolare e cornice rettan-
golare:
Larghezza barra/distanza in. barra per croce, doppia croce:
Misura X/ Y max. per tutte le forme di mira:
Larghezza barra max. per croce, doppia croce:
Tolleranze min. generali:
Tolleranze max. generali:
0,25 mm
0,3 mm
0,3 mm
0,5 mm
0,35 mm
0,1 mm
0,1 mm
3 mm
1,5 mm
2% della misura nominale
20% della misura nominale
Dimensioni modello
Misura min.
Misura max.
0,5 mm
3 mm
Zona adiacente la mira Spazio libero attorno alla mira non necessario se all'interno del
campo di ricerca non si trova una struttura di mira simile.
Metodi - Procedimento sintetico di riconoscimento mire
- Scala di grigi media
- Metodo istogrammi
- Template matching
Dimensioni delle forme o strut-
ture delle mire
Mire sintetiche
Altri procedimenti
Per le dimensioni delle mire sintetiche vedi sezione 3.8.4.3
Criteri per le mire
, pagina 180.
min. 0,3 mm
max. 5 mm
Materiale di copertura Buona copertura
Tempo di riconoscimento A seconda del metodo 20 ms - 0,2 s
Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 3 Dati tecnici e moduli
Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 3.9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE serie X
181
3.9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE serie X
Nelle macchine SIPLACE della serie X vengono utilizzati moduli di alimentazione SIPLACE X, tutti
i moduli di alimentazione SIPLACE X sono compatibili con i tavoli CO della serie SIPLACE X. Le
caratteristiche fondamentali dei moduli di alimentazione SIPLACE X sono l'elevata precisione di
prelievo, la programmabilità on-line, l'indicazione di stato su display LCD e una gestione estrema-
mente semplice in fase di sostituzione del modulo durante il montaggio. L'alimentazione di cor-
rente dei moduli viene effettuata senza contatto tramite un'interfaccia induttiva del dispositivo di
inserimento del carrello CO. Con due canali optoelettronici (guide d'onda a fibra ottica), ogni mo-
dulo di alimentazione comunica con l'unità di controllo (FCU) nel dispositivo di inserimento del car-
rello CO. Entrambe le interfacce costituiscono la IFED (interfaccia energia e dati, vedi punto 2 fig.
3.9 - 1
, pagina 184). L'unità di comando dei moduli di alimentazione è a sua volta connessa
all'unità di comando della macchina tramite il CAN bus.
3.9.1 Moduli di alimentazione della cinghia della serie SIPLACE X
3.9.1.1 Materiale della cinghia
La gamma di larghezze della cinghia va da 4 mm a 88 mm nella SIPLACE serie X. Il materiale
della cinghia è blister oppure carta. Si possono inoltre processare cinghie con una pellicola di ri-
vestimento adesiva permanente (pellicola PSA). A tale scopo è necessario il "kit PSA" opzionale.
Per la progettazione dei moduli di alimentazione della cinghia è stato fatto riferimento alle seguenti
norme:
DIN EN 60286-3 (12/1998) / IEC 60286-3 (12/1997)
JIS C 0806-3 (1999)
ANSI/EIA 481-C (10/2003)
IEC 60286-3-2 3
Kit PSA Articolo n.
Kit PSA 8 mm X 00141224-xx
Kit PSA 12 mm X 00141225-xx
Kit PSA 16 mm X 00141227-xx
3 Dati tecnici e moduli Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
3.9 Moduli di alimentazione X per SIPLACE serie X Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
182
L'altezza totale delle cinghie blister dipende dalla larghezza della cinghia singola e può assumere
i seguenti valori massimi:
Lo spessore della carta nelle cinghie da 8 mm in questo materiale deve essere al massimo di 1,6
mm. La lunghezza di una tasca per componenti nella direzione di trascinamento della cinghia può
essere al massimo 51 mm.
3.9.1.2 Diametro del rullo della cinghia
Il diametro massimo dei rulli della cinghia è di 19" (483 mm) per tutti i moduli di alimentazione. Un
elenco dei diametri massimi dei rulli in funzione dell'altezza di convogliamento CST si trova nella
sezione 3.10.8.2
, pagina 223.
3.9.1.3 Rimozione manuale da parte dell'operatore di condensatori tantalici non prelevati
Affinché in seguito a errori di prelievo i condensatori tantalici non causino l'incendio del materiale
della cinghia in caso di taglio della stessa, all'interfaccia utente è stata aggiunta l'opzione "In caso
di errore di prelievo arrestare immediatamente". L'opzione deve essere attivata in SIPLACE Pro.
Nella macchina per il montaggio dei componenti il componente non prelevato viene fatto avanzare
ed è pronto per essere estratto dalla cinghia. La traccia è disattivata e un messaggio di errore ri-
corda all'operatore di rimuovere dalla cinghia il componente al tantalio. Se c'è una traccia sostitu-
tiva, la macchina continua con il montaggio. L'operatore ha comunque la possibilità di arrestare la
macchina e di rimuovere il componente tantalico. Se manca la traccia sostitutiva e se non è pos-
sibile il montaggio con altri componenti, la macchina rimane ferma. L'operatore può rimuovere il
componente tantalico e confermare l'errore anche a questo punto. Dopo il nuovo avvio della mac-
china da parte dell'operatore, si prosegue il montaggio e vengono prelevati i componenti dalla
traccia nuovamente liberata.
3
Larghezza della cinghia Altezza totale delle cinghie blister
4 mm Max. 1,1 mm
8 mm max. 3,5 mm
12 mm max. 6,5 mm
16 mm e più max. 25 mm
NOTA
Questa funzione software è opportuna anche per componenti costosi.
Si prega di attenersi alle indicazioni di sicurezza per i condensatori in polvere metallica (vedi se-
zione 2.5.3
, pagina 72).