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Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 5 Operazioni da svol gere sulla macchina Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 5.1 Profilo del personale 273 5.1.2 Livello di comando "Produzione avanzat a &…
5 Operazioni da svolgere sulla macchina Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
5.1 Profilo del personale Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
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– Controllo dell'esatta posizione di prelievo dei componenti (vedi fig. 5.13 - 1)
– Controllo del flusso del materiale dei circuiti stampati sia nel convogliatore di entrata che di
uscita
– Controllo della qualità del montaggio
– Controllo a campione dei circuiti stampati prima dell'inserimento nel forno di brasatura
– Conformità alle norme ESD
– Verifica della presenza di eventuali messaggi di errore e segnalazioni di guasto nella stazione
ed inoltro delle informazioni all'allestitore, se necessario
– Esecuzione delle operazioni di manutenzione specificate nelle istruzioni di manutenzione
5.1.1.2 Dotazione di utensili
Tutti gli operatori devono disporre dell'attrezzatura di seguito elencata. Si raccomanda di tenere
gli attrezzi in un idoneo contenitore per evitare lesioni in fase di estrazione degli stessi (ad.es. pin-
zette).
Ogni operatore dell'impianto necessita di:
– Operator Kit (articolo n. 00349303-xx)
– Pinzetta SMD
– Pennello a setole corte per pulire il tavolo dei componenti
– Set di piccoli cacciaviti a testa piatta e a croce
– Forbice per il taglio delle cinghie (non utilizzare forbici universali o pinze a cesoia)
– Pinza per taglio cinghia (articolo n. 02102987-xx)
– materiale per giunzioni:
– Lamiere di giunzione (4.000 unità), articolo n. 00318671-xx
– Connettore di cinghia SMD 4,3 mm (4.000 unità), articolo n. 00356343-xx)
– Connettore di cinghia SMD 16 mm (1.000 unità), articolo n. 00356344-xx)
– Una penna per cancellare o penna in fibra ottica per pulire le mire
– Penne indelebili per marcare le tracce
– Aspirapolvere con ugello adatto
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5.1.2 Livello di comando "Produzione avanzata"
5.1.2.1 Funzioni
Il personale addetto all'allestimento dovrebbe essere in grado di svolgere le seguenti mansioni:
– fungere da interfaccia per gli operatori
– tenere il registro della macchina
– controllare ed eseguire la manutenzione negli intervalli previsti
– controllare che il posto di lavoro sia pulito e sicuro
– controllare che vengano rispettate le norme ESD
– eseguire controlli di qualità
– seguire e comunicare le segnalazioni di errore
– controllare l'eliminazione degli errori
– preparare tempestivamente tutti i materiali necessari per la produzione, quali ad es.
– Circuiti stampati
– Materiale per giunzioni
– Pasta saldante
– componenti
– moduli di alimentazione, ecc.
– cambiare l'allestimento della stazione per un nuovo lotto di produzione
– controllare l'impostazione dei moduli di alimentazione:
– larghezza dei passi
– posizione di prelievo
– controllare i dati di gestione
– controllare i dati di gestione da MaDaMas o OIS
– autorizzare modifiche del programma tramite il programmatore responsabile
– assicurare che il passaggio di informazioni tra i singoli gruppi avvenga senza problemi
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5.1.3 Livello di comando "Assistenza (cliente)"
5.1.3.1 Funzioni
Fra i compiti del personale addetto all'assistenza rientrano le mansioni seguenti:
– interventi di manutenzione più complessi
– sostituzione di ricambi
– modifica di dati della macchina
– calibratura della macchina
5.1.4 Livello di comando "Assistenza (SIPLACE)"
5.1.4.1 Funzioni
Il programmatore ha i seguenti compiti:
– preparazione dei dati CAD
– creazione e compensazione dati (teaching)
– creazione dei programmi di montaggio
– implementazione di un nuovo ordine
– manutenzione dei dati
– registrazione dei dati