GT 用户手册
凯格精密机械有限公司 - 1 - 目录 第一章 概述 ......................................................................................................................... - 2 - 1.1 凯格精密机械有限公司简介 ................................................…

凯格精密机械有限公司
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目录
第一章 概述 ......................................................................................................................... - 2 -
1.1 凯格精密机械有限公司简介 ................................................................................... - 2 -
1.2 致用户 ....................................................................................................................... - 2 -
1.3 手册中术语和缩写 ................................................................................................... - 3 -
第二章 安全及预防意外事故 ............................................................................................. - 4 -
2.1 基本安全知识 ........................................................................................................... - 4 -
2.2 安全与危险 ............................................................................................................... - 5 -
第三章 维护与保养 ........................................................................................................... - 12 -
3.1 注意事项 ................................................................................................................ - 12 -
3.2 设备日常维护检查项目及检查周期 .................................................................... - 13 -
3.3 设备需要加油或油脂润滑部位 .......................................................................... - 14 -
3.4 设备维护内容 ........................................................................................................ - 14 -
第四章 常见故障分析与排除 ........................................................................................... - 25 -
4.1 操作控制系统 ......................................................................................................... - 25 -
4.2 运输系统 ................................................................................................................. - 25 -
4.3 视觉系统 ................................................................................................................. - 25 -
4.4 刮刀系统 ................................................................................................................. - 26 -
4.5 操作文件 ................................................................................................................. - 27 -
第五章 附录 ......................................................................................................................... - 28 -
附 1:推荐使用的铝合金网框尺寸 ............................................................................ - 28 -
附 2:印刷缺陷及原因分析表 .................................................................................... - 29 -
附 3:装箱清单 ............................................................................................................ - 30 -
附 4:锡膏厚度不均的原因分析 ................................................................................ - 31 -

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第一章 概述
1.1 凯格精密机械有限公司简介
凯格精密机械有限公司(GKG Precision Machine Co., Ltd.)是一家全新高科技公司,是继
DEK、MPM 之后的又一家专注于全自动视觉印刷机的研发、生产、销售的制造商。为了适应
QFP、SOP、BGA、CSP、0402 等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势,公司投入大量
资金,借鉴国际先进的印刷技术,采用 GKG 独特的 PCB 定位系统,成功开发研制了高精度、
高品质的 G 系列、K 系列、H 系列、GL 系列、P 系列全自动视觉印刷机。
GKG Precision Machine Co., Ltd. 秉持“设计制造客户满意产品”的理念,积极进取,科
学管理,始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神,为
客户提供高质量的产品和完善的服务。
1.2 致用户
尊敬的用户:
感谢您使用凯格精密机械有限公司生产的全自动视觉印刷机。凯格精密机械有限公司秉
持“设计制造客户满意产品”的理念,公司积极进取,科学管理,始终坚持以高效的运作、
世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神服务于客户,愿与客户建立忠实的合作
伙伴关系,共同发展壮大。
GT+全自动视觉印刷机是本公司最新开发设计的新一代全自动印刷机,具有机器视觉
(Machine Vision)自动识别功能,采用高精度伺服(Servo)驱动系统,实现快速而准确的
对准定位,精确度可达± 0.018 毫米,独立的清洗系统,印刷周期小于 7.5 秒,确保了高质
量的焊膏印刷和高的生产效率,可完美地印刷 0.3mm Pitch 超细间距焊盘。整机采用计算机控
制,具有 Windows XP " 视窗 " 操作界面和丰富的软件功能,可由软件设定印刷高度,刮板
压力以及印刷行程,速度, 网板自动清洗周期数等印刷参数,保证印刷品质的稳定,方便用
户的使用。
再次感谢您选购凯格精密机械!
第一章 概述

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1.3 手册中术语和缩写
本手册中使用以下一些术语和缩写。
1.3.1 印刷机
在表面组装技术中,用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属材料
制作的刮板,将印料(一般为膏状软钎焊料)通过用金属或非金属材料制作的模板精确和适
量地预先分配到印制板焊盘上,以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。
1.3.2 焊膏
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体,均匀混合而成的浆料或膏状体。它是
SMT 工艺中不可缺少的焊接材料,在常温下,焊膏具有一定的粘度,可将贴装元器件粘在既
定位置,在后续工序的焊接温度下,助焊剂和添加剂挥发,合金熔化,之后冷却,即可将被
焊元器件与电路板互联在一块形成永久连接。
1.3.3 SMT
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔,直接将表面组装元
器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.3.4 PCB
即 Printed-circuit-board 印刷(制)电路板。
1.3.5 印刷精度
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度,亦即视觉系统对图像的识别精度,是衡量印刷
机性能优劣的综合性指标。
1.3.6 重复定位精度
即印刷机多次工作位置重合精度,一般用各运动轴连续往复运动 100 次位置偏差的平均
值来表示,是印刷机各组合轴重现性的综合反映,也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。
1.3.7 印刷周期时间
通常是指 PCB 从入口处开始进板,一直到从出口处出板的一个印刷工作周期,不包括其
中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
1.3.8 Mark 点
即标记点,是在 PCB 板和钢网板上专门制作的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢网
板对准的一种特定几何图形。
第一章 概述