00197013-04_UM_X-Serie-S_ET - 第164页

3 Tehnilised andmed ja sõlmed Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 3.6 Portaalisüsteem Alates tarkvara versioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014 164 3.6.9 SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S / X4i S Y -telje tehnilised andmed 3 3.6.10 SIP…

Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 3 Tehnilised andmed ja sõlmed

Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014 3.6 Portaalisüsteem

163

3.6.8 Y-telje ülesehitus

Jn 3.6 - 6 Y-telje konstruktsioon (SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S näitel)

Y-telg koosneb järgmistest primaarosadest:

(1) Y-lineaarmootorid (primaarosa) monteeritud X-teljele kinnise ja lahtise laagriga

(2) Püsimagnet (X-telje lineaarmootori sekundaarosa)

(3) Lineaarne nihkemõõtesüsteem

(4) Suunamissüsteem

(1)

(4)

(2)

(3)

(4)

3 Tehnilised andmed ja sõlmed Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria

3.6 Portaalisüsteem Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014

164

3.6.9 SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S / X4i S Y-telje tehnilised andmed

3.6.10 SIPLACE X4 S micron / X4i S micron Y-telje tehnilised andmed

Ajam Lineaarmootor (primaarajam)

Max kiirus 2,5 m/s

Kauguse mõõtesüsteem Lineaarne metallist skaala

Lahendus 1 µm

Ajam Lineaarmootor (primaarajam)

Max kiirus 2,5 m/s

Kauguse mõõtesüsteem Lineaarne metallist skaala

Lahendus 0,5 µm

Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 3 Tehnilised andmed ja sõlmed

Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014 3.7 PCB konveiersüsteem

165

3.7 PCB konveiersüsteem

3.7.1 Kirjeldus

Trükkplaadikonveier on viieosaline ning koosneb sisendkonveierist, ladumisalast 1, vahekonveie-

rist, ladumisalast 2 ja väljundkonveierist. Kolm piirkonda, ehk sisendkonveier, vahekonveier ja väl-

jundkonveier, toimivad trükkplaatide puhvertsoonidena.

Konveierilinte käitatakse harjadeta alalisvoolumootoritega. Valgustõkestid jälgivad ja juhivad trük-

kplaatide transportimist. Kui plaat jõuab ladumisalasse ja möödub valgustõkistest, plaat peata-

takse. Laserkiire tõkesti salvestab plaadi asukoha. Niipea, kui trükkplaat jõuab sihtkohta, seiskub

konveierilint ja plaat fikseeritakse altpoolt.

Seetõttu jääb trükkplaadi pealmise poole ja ladumispea vaheline kaugus kõikide trükkplaatide kor-

ral sõltumata trükkplaadi paksusest muutumatuks. Samamoodi ei sõltu ka ladumiskiirus trükk-

plaadi paksusest. Optimeerida on võimalik ka trükkplaatide tsentreerimist koordinaatmärkide

alusel. Kuna vahemaa trükkplaadi pikka ja trükkplaadikaamera vahel püsib muutumatuna, on

trükkplaadikaamera alati fokuseeritud ühtlaselt trükkplaadi pinnale. Trükkplaadi koordinaatmärgid

kantakse trükkplaadikaamera CCD-kiipi optimaalselt üle.

Trükkplaadikonveieri laiust seatakse ja jälgitakse integraalse juhtahela abil. Seda saab aktivee-

rida vastava programmi käivitamisega. Selleks aktiveerib juhtelektroonika senikaua ajamimooto-

rit, kuni saavutatakse soovitud laius. Seetõttu ei sõltu laiuseseadistus masina teistest

komponentidest.

Masinal on võimalik konveieri kõrgust valida nii, et neid jooni saab konveierikõrguste joontesse

900, 930 või 950 mm integreerida. Standardseks kõrguseks on 930 mm.

Trükkplaadikonveierid suhtlevad üksikute masinatega SMEMA või lisavarustusse kuuluva

Siemensi liidese kaudu.