00197013-04_UM_X-Serie-S_ET - 第362页
6 Jaamapikendused Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 6.1 Imiotsakute vahetaja Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Ver sioon 10/2014 362 6.1.5.5 Komponentide praagikarp SIPLACE TwinStari jaoks SIPLACE TwinStarile on võimalik…
Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 6 Jaamapikendused
Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014 6.1 Imiotsakute vahetaja
361
6.1.5.4 Montaaž
Imiotsakute vahetaja on kinnitatud COT-osa külge.
6
Jn 6.1 - 26 Paigaldusasend
(1) Märkeava
(2) Operaatori pool
(3) Trükkplaadikonveieri poole näitav nool
6
Seadke imiotsakute vahetusmehhanism nii, et märkeava (pos. 1) jääks operaatori poolt vaa-
datuna vasakule.
6 Jaamapikendused Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria
6.1 Imiotsakute vahetaja Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014
362
6.1.5.5 Komponentide praagikarp SIPLACE TwinStari jaoks
SIPLACE TwinStarile on võimalik paigaldada komponentide praagikarpi. Paikneb liikumatu kaa-
mera kõrval.
6
Jn 6.1 - 27 Komponentide praagikarp SIPLACE TwinStari jaoks
6.1.5.6 Haaratsid ja spetsiaalsed imiotsakud
Lisaks standardsetele SMT komponentidele võivad SIPLACE masinad laduda läbiva avaga kom-
ponente ja ebasümmeetrilisi (OSC) komponente. ASM konstrueerib pidevalt juurde uusi otsakuid
ja haaratseid.
Spetsiaalseid imiotsakud on saadaval kõikide ladumispeade jaoks ning need võimaldavad teos-
tada ladumist maksimaalse kiiruse, täpsuse ja paindlikkusega. Imiotsakute automaatsete vahe-
tusmehhanismide kasutamine lühendab seadistusaegu, mis tootevahetuse käigus tekkida võivad.
ASM võib tarnida mehaanilised haaratsid Pick&Place peadele. Kui komponendi pind ei võimalda
imiotsakuga ülestõstmist imemise teel, siis võib selle haarata ja paigaldada mehhaaniliste haarat-
sitega. Haaratseid on olemas kahes erinevas teostuses, mida saab vastavalt talitlusele kahte eri-
nevasse gruppi jaotada:
– haaratsid, mis haaravad komponendi välimistest servadest ja
– haaratsid, mis haaravad komponendi siseservast.
Teavet eriotsakute ja haaratsite kohta annab ASM. Erimagasinide ja haaratsite valmistamiseks
pöörduge ASM-i poole.
Kasutusjuhend SIPLACE X-Seeria 6 Jaamapikendused
Alates tarkvaraversioonist 706.1 SP1 Versioon 10/2014 6.2 PCB vöötkoodiskanner
363
6.2 PCB vöötkoodiskanner
Toote nr 00519881-xx 2D-trükkplaatide koodilugeja
Toote nr 00519839-xx Mehaaniline koostekomplekt
Toote nr 00519834-xx 2D plaadi koodilugeri elektriline koostekomplekt
6.2.1 Kirjeldus
Trükkplaatide ribakoodiskanner on ette nähtud trükkplaatide ribakoodide automaatseks registree-
rimiseks ja dekodeerimiseks. Trükkplaatide ribakoodiskannerid paigaldatakse ladumismasina si-
sendküljel trükkplaadikonveieril vastava paigaldusraami külge. Sõltuvalt koodiribade asukohast
saab ribakoodiskanneri kinnitada paari lihtsa operatsiooniga nii, et sellega saaks ribakoode lu-
geda trükkplaatide liikumise suunaga kas paralleelselt või risti.
Kaksikkonveieri kasutamisel saab tagantjärele paigaldada neli trükkplaatide ribakoodiskannerit.
Nad skannivad mõlemal konveierirajal ribakoode vastavalt trükkplaatide üla- või alakülgedel. Ri-
bakoodiskannereid on kahte liiki:
– 2D-trükkplaatide koodilugeja
See koodilugeja töötleb ribakoodi ja maatrikskoodi. Maatrikskoodi kasutatakse eelkõige
seal, kus ribakoodietikettide jaoks on liiga vähe ruumi. 6
6.2.2 Tehnilised andmed - 2D-koodilugeja
6
6
Mõõtmed (P x L x K) 55 x 42 x 22 mm
Kaal 125 grammi
Kooditüübid 2D Data Matrix ECC 0, 50, 80, 100, 140 and 200
Data Matrix ECC200
QR Code, MicroQR Code
Ribakoodi pikkus
Asünkroonne kaksikkonveier
Sünkroonne kaksikkonveier
Maks. 40 tähemärki
Maks. 40 tähemärki
Andmesideliides RS232, USB 2.0
Elektriühendused 15-kontaktiga D-Sub HD pistik
Tööpinge 5 V- to 24 V-
JUHIS
Kui paigaldate masinale trükkplaatide ribakoodiskanneri, siis peate paigaldama ka
järelvarustuskomplektis sisalduva laseri hoiatussildi W206.