YSM20_YSM20W_Mainte_C - 第101页
3-44 3 5.2 传送带的点检与传送部的清洁 传送带传送面被磨损可引起滑带， 导致无法稳定地传送基板。因此， 建议定期对传送带的磨损状态进行检查。此外， 由于传送带被磨损导致磨损粉在传送部传感器的受光面堆积，引起误感应基板，磨损粉在传送带导槽内或带轮表 面积存则可能引起传送带传送不动等故障发生。 YSM20、 YSM20W 的传送规格有下列 4 种， 各种规格的张紧器 ( 带轮托架、 带轮 ) 的位置、 传送带的张力规格不同。 ‧…
3-43
3
7
对花键轴的气路进行喷气。
1. 将喷气工具 ( 选购件 ) 连接到贴片机左右的气
源插口上。
2. 为使喷出的空气不致漏出，用手指堵住拔掉空
气软管的部位之后，用喷气工具对花键轴的气
路进行喷气。
3. 反复喷气，直到不再有脏污从花键轴前端流出。
55332-N2-00
n
要点
反复进行 Step6
～
Step7 的操作，直到从花键轴流出的乙醇
变清为止。
8
将贴装头装回原状。
1. 安装维护用螺栓。
2. 安装下侧接头。
3. 将空气软管插回上下接头。
4. 安装贴装头的正面盖板。
9
确认空气软管的安装状态。
确认空气软管没有与邻近的空气软管相交叉，空气
软管的记号与软管支架下侧已对齐。
55376-N2-00
c
注意
若空气软管的安装状态不良，在贴装头下降时空气软管会被
过度拉伸或弯折。这可能会导致空气软管或零部件被损坏。
参考
空气软管的记号位置应在距离下侧接头 80mm 的位置。
n
要点
用手从贴装头上拆下的吸嘴，请务必装回原贴装头。
对气路进行喷气
Step 7
喷气工具
用手指堵住此处
确认空气软管的安装状态
Step 9
不要使空气软管相互交叉
空气软管的记号必须与软管支架的
下侧对齐
正面盖板
若安装不正确 (贴装头下降时)
因碰触，空气软管被损坏
空气软管被弯折
3-44
3
5.2 传送带的点检与传送部的清洁
传送带传送面被磨损可引起滑带，导致无法稳定地传送基板。因此，建议定期对传送带的磨损状态进行检查。此外，
由于传送带被磨损导致磨损粉在传送部传感器的受光面堆积，引起误感应基板，磨损粉在传送带导槽内或带轮表
面积存则可能引起传送带传送不动等故障发生。
YSM20、YSM20W 的传送规格有下列 4 种，各种规格的张紧器 ( 带轮托架、带轮 ) 的位置、传送带的张力规格不同。
‧
YSM20 双段输送台机型规格
‧
YSM20、YSM20W 双轨机型规格
‧
YSM20 单轨机型规格
‧
YSM20W 单轨机型规格 ( 传送重型基板 )
1
将传送宽度调到便于点检、清洁的宽度。
1. 按 [ 传送宽度 ] 按钮，打开调节传送宽度的对
话框。
2. 在“调节后的传送宽度”输入框里输入可伸入
内六角扳手进行操作的宽度 (200mm 左右 ) 之
后，按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的宽度。
56302-N2-00
2
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按急停按钮之后，打开贴片机的正面安全机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
4. 将方巾垫在顶板上。
3
拆卸基板固定夹
。
用内六角扳手 (3) 拆下基板固定夹的 4 处固定螺栓
之后，取下基板固定夹。
55345-N2-00
c
注意
请勿拆卸右图所示的 4 处以外的螺栓。
拆卸基板固定夹
Step 3
基板固定夹
固定螺栓(4处)
调节传送宽度
＜以双段输送台机型画面为例＞
Step 1
[传送宽度] 按钮 输入“200”左右
3-45
3
4
放松传送带。
1. 在放松传送带之前，先在带轮托架 (YSM20W 单轨机型时在带轮 ) 位置用油性记号笔作上记号。
2. 参照下图，用内六角扳手 (3) 拧松图中所示带轮托架的 2 根固定螺栓之后，向箭头方向移动托架放松
传送带。YSM20W 单轨机型时，用内六角扳手 (4 与 5) 拧松固定带轮的固定螺栓之后，移动带轮。
固定螺栓(2根)
固定螺栓(2根)
用油性记号笔
在带轮托架位置
作记号
放松传送带
YSM20 双段输送台机型
■ W3、W4轴
■ W1、W2轴
贴片机正面
W2
W1
W3
W4
带轮托架
带轮托架
带轮
带轮托架
带轮托架
55346-N2-10