4OM-1183-003 - 第289页
异常 异常 异常 异常 异常 ID ID ID ID ID 异常名 异常名 异常名 异常名 异常名 说 说 说 说 说 明 明 明 明 明 4f0 1 0 1 4f0 1 0 1 4f0 1 0 1 4f0 1 0 1 4f0 1 0 1 程序错误 程序错误 程序错误 程序错误 程序错误 顺序控制器异常, 顺序控制器异常, 顺序控制器异常, 顺序控制器异常, 顺序控制器异常, 不能保证运行动作。 不能保证运行动作。 不能保证运行动作。 …

异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
异常名异常名
异常名异常名
异常名
说说
说说
说
明明
明明
明
4b030c4b030c
4b030c4b030c
4b030c
错误操作错误操作
错误操作错误操作
错误操作
搬送传送带上的线路板被取走。搬送传送带上的线路板被取走。
搬送传送带上的线路板被取走。搬送传送带上的线路板被取走。
搬送传送带上的线路板被取走。
(要因 1)是装置自检测的信息。
(复原方法 1) 请进行全体轴原点复位后再开始运行。
无法复原的情况请联系本公司服务部。
4b030d4b030d
4b030d4b030d
4b030d
错误操作错误操作
错误操作错误操作
错误操作
排出传送带上的线路板被取走。排出传送带上的线路板被取走。
排出传送带上的线路板被取走。排出传送带上的线路板被取走。
排出传送带上的线路板被取走。
(要因 1)是装置自检测的信息。
(复原方法 1) 请进行全体轴原点复位后再开始运行。
无法复原的情况请联系本公司服务部。
4b04014b0401
4b04014b0401
4b0401
前后工序信号前后工序信号
前后工序信号前后工序信号
前后工序信号
在自动宽度调整动作中,在自动宽度调整动作中,
在自动宽度调整动作中,在自动宽度调整动作中,
在自动宽度调整动作中,
检测出前工序的工作信号。检测出前工序的工作信号。
检测出前工序的工作信号。检测出前工序的工作信号。
检测出前工序的工作信号。
请确认前工序传送带上的线路板。请确认前工序传送带上的线路板。
请确认前工序传送带上的线路板。请确认前工序传送带上的线路板。
请确认前工序传送带上的线路板。
4b04024b0402
4b04024b0402
4b0402
前后工序信号前后工序信号
前后工序信号前后工序信号
前后工序信号
在生产安排动作中,在生产安排动作中,
在生产安排动作中,在生产安排动作中,
在生产安排动作中,
检测出后工序的工作信号。检测出后工序的工作信号。
检测出后工序的工作信号。检测出后工序的工作信号。
检测出后工序的工作信号。
请确认后工序传送带上的线路板。请确认后工序传送带上的线路板。
请确认后工序传送带上的线路板。请确认后工序传送带上的线路板。
请确认后工序传送带上的线路板。
(要因 1)是装置自检测的信息。
(复原方法 1) 请进行全体轴原点复位后再开始运行。
无法复原的情况请联系本公司服务部。
4c010 14c01 0 1
4c010 14c01 0 1
4c010 1
全部的分割线路板不良全部的分割线路板不良
全部的分割线路板不良全部的分割线路板不良
全部的分割线路板不良
检测出分割线路板全部不良检测出分割线路板全部不良
检测出分割线路板全部不良检测出分割线路板全部不良
检测出分割线路板全部不良
((
((
(
在在
在在
在
XYXY
XYXY
XY
工作台上工作台上
工作台上工作台上
工作台上
))
))
)
。。
。。
。
4c01024c01 02
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4c0102
全部的分割线路板不良全部的分割线路板不良
全部的分割线路板不良全部的分割线路板不良
全部的分割线路板不良
检测出分割线路板全部不良检测出分割线路板全部不良
检测出分割线路板全部不良检测出分割线路板全部不良
检测出分割线路板全部不良
((
((
(
在搬送传送带上在搬送传送带上
在搬送传送带上在搬送传送带上
在搬送传送带上
))
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)
。。
。。
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4c02014c0201
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4c0201
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
((
((
(
在搬送传送带上在搬送传送带上
在搬送传送带上在搬送传送带上
在搬送传送带上
))
))
)
4c02024c0202
4c02024c0202
4c0202
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
没有符合此线路板的不良分割线路板的检出信息。
((
((
(
在在
在在
在
XYXY
XYXY
XY
工作台上工作台上
工作台上工作台上
工作台上
))
))
)
4c02034c0203
4c02034c0203
4c0203
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良的检出信息
分割线路板不良检出信息有异常。分割线路板不良检出信息有异常。
分割线路板不良检出信息有异常。分割线路板不良检出信息有异常。
分割线路板不良检出信息有异常。
(要因 1)是装置自检测的信息。
(复原方法 1) 请按说明进行复位。
0409-002 2-129
3.3 3.3
3.3 3.3
3.3
异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
与复原方法与复原方法
与复原方法与复原方法
与复原方法

异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
异常名异常名
异常名异常名
异常名
说说
说说
说
明明
明明
明
4f010 14f01 0 1
4f010 14f01 0 1
4f010 1
程序错误程序错误
程序错误程序错误
程序错误
顺序控制器异常,顺序控制器异常,
顺序控制器异常,顺序控制器异常,
顺序控制器异常,
不能保证运行动作。不能保证运行动作。
不能保证运行动作。不能保证运行动作。
不能保证运行动作。
4f02014f0201
4f02014f0201
4f0201
程序错误程序错误
程序错误程序错误
程序错误
(CPU)2(CPU)2
(CPU)2(CPU)2
(CPU)2
的持续检测器软件异常,的持续检测器软件异常,
的持续检测器软件异常,的持续检测器软件异常,
的持续检测器软件异常,
不能保证运行。不能保证运行。
不能保证运行。不能保证运行。
不能保证运行。
4f02024f0202
4f02024f0202
4f0202
程序错误程序错误
程序错误程序错误
程序错误
(CPU)3(CPU)3
(CPU)3(CPU)3
(CPU)3
的持续检测器软件异常,的持续检测器软件异常,
的持续检测器软件异常,的持续检测器软件异常,
的持续检测器软件异常,
不能保证运行。不能保证运行。
不能保证运行。不能保证运行。
不能保证运行。
(要因 1)是装置自检测的信息。
(复原方法 1) 请进行全体轴原点复位后再开始运行。
无法复原的情况请联系本公司服务部。
3.3 3.3
3.3 3.3
3.3
异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
与复原方法与复原方法
与复原方法与复原方法
与复原方法
0409-002 2-130

异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
异常名异常名
异常名异常名
异常名
说说
说说
说
明明
明明
明
50010 15001 0 1
50010 15001 0 1
50010 1
无元件无元件
无元件无元件
无元件
((
((
(
传感器传感器
传感器传感器
传感器
))
))
)
( 要因 1) 元件状态检测传感器连续检测出 “ 无元件( 传感器) ” 的结果,装置停机了。
参考参考
参考参考
参考: 元件库数据内 “ 异常处理 1” 的数据为 “2 ” 时,在相同送料器编号连续发生
了 2 次吸取异常。
注注
注注
注 : “ 元件库数据 ” 或 “ 元件供给数据 ” 内元件厚度 t 不到 0.15mm 时,无法进行此
检测。
(复原方法 1) 请按以下步骤进行复原。
(1) 请确认发生异常的 “ 步骤 ” 和 “ 送料器编号 ” 。
(2)请按下[ 恢复] 按钮、[ 全原点复位] 按钮后,对于相应送料器编号,进行以
下确认。
• 带式送料器上是否残留元件。
• 是否发生封口盖带的剥离不良。
• 带式送料器是否正确安装在料车上。
• 带式送料器上是否安装了正确的元件。
• 元件是否残留于装料带上。
残留时,为防止切割刀片的损坏,请务必除去。
• 吸取吸嘴的阻塞、真空压是否有碍。
(3)结束处理后,再次启动生产。
500201500201
500201500201
500201
元件立起元件立起
元件立起元件立起
元件立起
((
((
(
传感器传感器
传感器传感器
传感器
))
))
)
( 要因 1) 元件状态检测传感器连续检测出 “ 元件立起( 传感器) ” 的结果,装置停机了。
参考参考
参考参考
参考: 元件库数据内 “ 异常处理 2 ” 的数据为 “ 9 ” 时,在相同送料器编号连续发生
了 9 次吸取异常。
(复原方法 1) 请按以下步骤进行复原。
(1) 请确认发生异常的 “ 步骤 ” 和 “ 送料器编号 ” 。
(2)请按下[ 恢复] 按钮、[ 全原点复位] 按钮后,对于相应送料器编号,进行以
下确认。
• 带式送料器上是否贴装了正确的元件。
• 请调查使用元件和元件库数据 “ 检测立起水准 ” 。
“ 检测立起水准 ” 错误时,请进行修正。
同时也进行 “ 元件供给数据变更 ” 内检测立起水准数据的确认。
(3)结束处理后,再次启动生产。
0409-002 2-131
3.3 3.3
3.3 3.3
3.3
异常异常
异常异常
异常
IDID
IDID
ID
与复原方法与复原方法
与复原方法与复原方法
与复原方法