Parmi AOI焊锡框的资料下 - 第13页
[ 高度范 围 和 焊 点 ] 如上 图 所示 , 为 了正确 测 量 , 设 置不包含不 必要 数 据的茨基 l 值 , 并将 美 国 l 值设 置 为 低于零 件体。 6 为 了使用灰度 选项测 量 焊 点 面 积 , 请检查 " 灰 色 " 复 选 框 , 并选择 所需的 LED 通 道。通常 , 通道 R 用于 检查 , 但 总 共有五通道可用 (RGB 、 r 、 G 、 b 、 r) 。 与 "…
[使用 "排除零件 ROI" 设置检测到的不同区域为焊料接头]
如上图所示, 通过使用 "排除零件 ROI" 选项, 检查焊点的区域将有所不同。因此, 无论是使用
"排除零件 roi" 还是 "排除 Lead roi" 选项, 都有必要确定检查焊点的区域。"排除零件 roi 和侧
面" 和 "排除零件 roi" 选项通常用于芯片类型零件。"排除 LeadROI 和侧面" 和 "排除 Lead roi"
仅用于 Lead 类型的零件。
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下一个要考虑的选项是 "高度"。在启用 "高度" 复选框后, 选择 "零件基准平面" (复合基
平面) 或 "PAD 基平面" 作为基准高度。如果一个零件是小的两个基本平面类型将工作很好,
但更大的零件
,
如
IC 类
型
将
更好地使用
PAD
基面作
为
一
个
基地的高度。
这
是因
为 PAD
基面
最小化翘曲效果。在零件教学过程中将创建两个或四零件基础 (基于零件大小创建的零件基
础)。"基面" 在高度计算时将这些 PAD 底座作为底座高度。"PAD 基平面" 由每个 pad 分别计
算 PAD 基高度, 因此强烈建议使用 IC 或连接器类型零件。
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然后设置高度范围。该算法假定在自定义高度范围之间的区域为焊料节点 (高度被计算
为
所
选
基准平面的高度
)
。如
图
所示
, 焊
点面
积值
根据高度范
围
而
变
化。如果茨基太低
,
一些
没
有
焊
点的
PAD 块将
被
认为
是焊点
,
如果茨基升太高
,
不必要的材料
,
如零件体
将
被
视为
焊点
。
高度范围茨基 L 设置
高度范围美国 L 设置
[
高度范
围
和焊点
]
如上
图
所示
, 为
了正确
测
量
, 设
置不包含不必要
数
据的茨基
l 值, 并将
美
国 l 值设
置
为
低于零
件体。
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为了使用灰度选项测量焊点面积, 请检查 "灰色" 复选框, 并选择所需的 LED 通道。通常,
通道 R 用于检查, 但总共有五通道可用 (RGB、r、G、b、r)。与 "高度" 选项类似, 用户可以设
置灰度范
围 (0 ~ 255),
而介于
该
范
围
之
间
的
数
据
将
被
视为
焊点。
有四
种
方法
来处
理覆盖
检查
。
- 仅使用高度选项
- 仅使用灰色选项
- 使用 "和" 逻辑的高度和灰色选项
- 使用
"
或
" 逻辑
的高度和灰色
选项
[
自定
义 "and"
或
"
或
" 逻辑
以
检查
覆盖范
围检查]
7 请使用蓝色框来设置值, 以便使用 "和" 逻辑检查和使用红色框来设置值以使用 "或" 逻
辑进行检查。
8 下面的
图
片是使用高度
选项
和灰度
选项 (R
通道
) 与 "
和
" 逻辑来检查焊
点
区
域的例子。
按高度检查焊点面积 选项.
已通过灰色选项检查焊点区域。
通过高度和灰度选项检查
焊
点区域
与“和”逻辑.