Parmi AOI焊锡框的资料下 - 第23页
[ 内 、外 区 域 ] 不包括零件 ROI, 该 算法 将对 PAD 面 积 , 并 比 较 灰度水平。 上面的 图 像是 R 通道和 0 到 200 灰 度范 围 的 结 果。由于 R 通道几乎是垂直的 LED 灯 , 所以 圆 角 区 域 会 像上面的 图 像一 样显 示深 色。 [ 焊 点斜率 Insepction 结 果 ] 外部 区 域 内 部 区 域
5 对于 "固定检查位置"、"移动 PAD 方向" 和 "附加引线 ROI" 复选框, 使用相同算法与 "焊
点覆盖
检查"
操作
, 请参阅
上述
说
明。有一件事是不同的是
,
在
"
焊点高度
检查", "焊
料
高
roi
是一
个
目
标 roi
。
2。5 焊点坡面检测
下面
显
示的
图
像
将
通
过单击
焊点
检查
用
户
界面右上角的
"
斜率
"
按
钮来显
示。
[焊点斜坡检测用户界面]
与 "润湿性" 和 "高度" 检验相同, "斜率检测" 是一种期权算法。有必要通过使用 "使用" 复选
框来决定是否启用或禁用检查。
用
户
可以自定
义 LED
通道
并
修改
"
灰度范
围"
。
五
LED
通道
(RGB
、
r
、
G
、
b
、
r)
可供
选择,
只能
选择
一
个
通道
并
用于
检查
。
"
最小允
许视
差
"
是
决
定
内
部
焊
点
与
外
焊
接
头
百分比之
间
允
许 (内负
外
)
差的部分
,
如果
计
算出
的视差低于输入值, 算法认为是好的。假定计算出的内部焊点结果比外焊接头的结果低 5%,
输
入的最小允
许
差
为 1%,
那
么该
算法
将
考
虑
到
实际
的差距
为 5%
。
为
了
"
好
"
的
输
入
值将
必
须
更高或等于 5%。
2D 查看器将显示 "焊点斜率检查" 的结果。请参考下面的图片。
[内
、外
区
域
]
不包括零件
ROI, 该
算法
将对 PAD
面
积, 并
比
较
灰度水平。上面的
图
像是
R
通道和
0
到
200
灰
度范围的结果。由于 R 通道几乎是垂直的 LED 灯, 所以圆角区域会像上面的图像一样显示深
色。
[焊点斜率 Insepction 结果]
外部区域
内部区域
在上面的
图
像的下部
, "内 (%)"
和
"
外部
(%)"
彼此分离。 外部和
内
部部分的基点是特定零件
的零件
ROI
的中心。
换
言之
, 从
零件
roi
中心的近
侧变为内
部
(%) 区
域
, 从
零件
roi 变为
外
侧 (%)
区域。
与 R 通道和 0-200 灰色范围, 内部 (%) 将显示较深的比较外 (%)。 焊点斜坡检查一般用于加强
可探测性, 以观察没有形成靠近铅脚或零件端子的焊料接头。
下面的三图片显示了好的和坏的焊料形成的例子。请注意, 这些例子只是圆角形成误差的一
部分。
好的圆角形成的 ng 圆角形成的 ng 圆角
"
焊点斜率
检测"
使用
2D 数
据
进
行操作
, 这与 "焊
点
润湿
性
检查"
相同
,
即在
PAD
面
内
有斜坡
。
2.6 焊点
外检验
下面的图像显示 "焊点外部检查" UI。
[焊点外检测用户界面]