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RHS2B 操作手册 7.3-4 DA4OCC-91- 030-A0 7.3 出错代码一览 表 出错代码 出错信息 原因 解决方法 OP0056 P/C 工作台放弃 • 由于P/C 工 作台放弃,无法更换 元件。 • 使用给料开 / 关按键,向前移动 P/C 工作台,然后按下 <更换>键。 OP0060 子控制器[NC ENABLE] 被关闭 • 在规定的间隔时间, 无法提供180 的方向。 • 选择非 1 80的方向或…

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DA4OCC-91-030-A0 7.3-3
7.3出错代码一览表
出错代码 出错信息 原因 解决方法
OP0040
打印设备错误
• 打印机没有准备就绪。
• 检查打印机电线以及电源开关。检
查打印机的 “SEL LED” 灯是否亮着。
如果不亮,按下SEL 键以打开 LED 灯。
OP0042
软驱设置错误
• 软驱发生故障。
·格式化一张新的软盘并重新检查一
次,如果错误依旧存在,则需要更换
软驱。
OP0043
软驱写保护
• 软盘被写保 • 将写保护保险解锁。
OP0044
无法插入软盘
• 软盘没有插入软驱。 • 将软盘插入软驱。
OP0045
软驱媒体错误
• 软盘故障。 • 更换软盘。
OP0046
软盘已满
• 软盘没有可用的磁盘空间。
• 更换软盘或者通过删除一些不必要
的文件来释放出更多的可用空间
OP0047
无指定的文件
• 软盘上无法找到指定的文件。 • 检查软盘。
OP0048
数据格式化错误
• 输入了无效数据。 • 检查数据。
OP0049
计划生产已完成
• 达到计划的电路板的生产数量。
• 重新设定计划生产数量,(如果数
量设定为 0,则会连续进行生产)。
OP0050
元件高度数据错误
• 无手动恢复元件高度或者输入了
无效数据。
• 选择自动恢复并执行。
OP0051
托盘上有元件
• 机器半自动操作被禁用,因为元
件位于序列发生板或者转换卡上。
• 从托盘上移走所有的元件,并清除
数据(选择“自动”和“1 Block”模
式,选择新的产品(F2) 以显示弹出的
菜单并按下 START 键)或者选择 EOP
供应模式来用完所有的元件并重试一
次)。
OP0052
元件遗留在托盘上
• 检查 Z 轴发现有遗留的元件
• 通过使用 “FEEDER CARRIAGE” Z
轴料架键来移动 Z 轴来找到遗留的元
件并清除它们.按下 RESET 和 START
重新开始生产。
OP0053
元件遗留在托盘上
• 元件遗留探测器探测到托盘上有
一些不需要的元件。
• 通过使用 “FEEDER CARRIAGE” Z
轴料架键来移动 Z 轴来找到遗留的元
件并清除它们.按下 RESET 和 START
重新开始生产。
OP0054
托盘上的数据被清除
• 由于托盘出现剩余产品,并识别
到不良标识由数据无效从而结束生
产
• 通过使用 “FEEDER CARRIAGE” Z
轴料架键来移动 Z 轴来找到遗留的元
件并清除它们.按下 RESET 和 START
重新开始生产。
OP0055
程序补偿错误
• 没有程序补偿或者程序补偿不能
被保存。
• 检查程序补偿是否存在。如果存在,
则应检查保存补偿的盘。

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7.3-4 DA4OCC-91-030-A0
7.3 出错代码一览表
出错代码 出错信息 原因 解决方法
OP0056
P/C 工作台放弃
• 由于P/C 工作台放弃,无法更换
元件。
• 使用给料开 / 关按键,向前移动
P/C 工作台,然后按下 <更换>键。
OP0060
子控制器[NC ENABLE]
被关闭
• 在规定的间隔时间,无法提供180
的方向。
• 选择非 180的方向或者更改间隔
时间。
OP0100
PR_DEF.DAT 文件数据
输入错误 (由PR_DEF
开始)
• 不能输入PR_DEF.DAT 文件。 确
保文件存在并没有错误。
• 确保该文件存在并没有错误。
OP0101
PR_SPEC.DAT 文件数
据输入错误(以
PR_DEF开头)
• 不能输入PR_SPEC.DAT 文件 • 确保该文件存在并没有错误。
OP0102
PR_ADJ.DAT 文件数据
输入有误(以PR_DEF天
头)
• 不能输入PR_ADJ.DAT 文件.
• 确保该文件存在并没有错误。
OP0975
CPU 卡 错误
• 不能启动系统软件
• 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源并等待约15秒。然后打开主电源重
新启动机器。如果错误依旧存在,则
需要更换硬盘。
OP0976
SEQ 卡错误
• 发现 SEQ 卡接口错误
• 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源。确保控制器内的 SEQ 卡正确插入。
OP0977
RCG 卡错误
• 发现 RCG 板接口错误
• 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源。确保控制器内的 RCG 板正确插入。
OP0978
NC1 卡错误
• 发现NC1板接口错误
• 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源。确保控制器内的 NC1 板正确插入。
OP0979
NC2卡错误
• 发现NC2板接口错误
• 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源。确保控制器内的 NC2 板正确插入。
OP0980
NC3卡错误
• 发现NC3板接口错误 • 按下“OPERATION READY OFF”开关,
出现 [SHUTDOWN] 的屏幕。关掉主电
源。确保控制器内的 NC3 板正确插入。

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DA4OCC-91-030-A0 7.3-5
7.3出错代码一览表
出错代码 出错信息 原因 解决方法
OP0982
伺服锁定被解锁
• 由于伺服锁定被解锁,轴无法移
动。
• 打开控制面板上的伺服电机的 ON /
OFF 开关,(按下 RESET 键对错误进
行复置)。
OP0983
在传送原点之外
• 无法检测传送轨道的最高上限,
或者不能进行夹头检查。
• 使用 [MONIRORING]功能确保轨道
的上限(0-122 和 0134) 是打开的,
轨道的下限(0-123 和 0-135) 是关闭
的,且夹头检测是开着的(按下 RESET
键对错误进行复置)。
OP0984
不在机器原点处
• 当前的凸轮轴角度超出了序列发
生器的 CH1 所设定的原点范围,
• 推动手轮并按顺时针方向转动直
到]凸轮轴回到了原点,然后移开手
轮。(按下 RESET 键对错误进行复置)。
OP0985
1 BLOCK STOP SW 输入
错误
• 盖子打开了。 • 关闭所有的盖子以消除“1 Block”
输入错误的原因。(按下 RESET 键对
错误进行复置)。
OP0986
插入了手轮
由于插入了手轮,凸轮轴无法转动。
• 移开手轮. (按下 RESET 键对错误
进行复置)。
OP0987
没有选定数据
• NC 数据和元件数据没有被选定。 • 在[SERVICE FUNCTIONS]的[PROGRAM
SELECT](F1) 菜 单下 , 将 模 式改变 成
[MANUAL]模式(按下 RESET 键对错误
进行复置)。
NC1000
X-轴伺服报警错误
• 从伺服电机驱动程序输入了一个
报警信号。
• 检查伺服驱动程序的报警显示,按
下 OPERATION READY OFF 开关以显示
[SHUTDOWN] 屏幕,然后关闭主电源,
消除错误产生的原因。如果错误依旧
存在,则需要更换伺服驱动程序或者
NC1卡。
NC1001
X-轴正限位错误
• 由于工作台超限地移动或者点
动,出现正限位。
• 改变到[MANUAL]模式并关闭 SERVO
MOTOR ON/OF 开关。然后用手移动工
作台使之离开从限位点,按下 RESET
键。如果在以数字控制数据基础上的
操作过程中还出现同样的错误,则需
要检查数据。
NC1002
X-轴负限位错误
• 由于工作台超限地移动或者点
动,出现负限位。
• 改变到[MANUAL]模式并关闭 SERVO
MOTOR ON/OF 开关。然后用手移动工
作台使之离开从限位点,按下 RESET
键。如果在以数字控制数据基础上的
操作过程中还出现同样的错误,则需
要检查数据。
NC1003
X-轴正软限位错误
• 运动数据超出了有效范围,因而
无法移动。
• 检查并修改数据。
NC1004
X-轴负软限位错误
• 运动数据超出了有效范围,因而
无法移动。
• 检查并修改数据。
NC1005
X-轴当前位置没有设
定
• X-轴当前位置没有设定。 • 将X-轴转回到其原点。