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RHS2B 操作手册 7.3-22 DA4OCC-91-030- A0 7.3 出错代码一览表出错代码出错信息原因解决方法 MC5253 给料 P/C 柱面向后移动错误 • 供料器给料检查传感器1，在检查时间内没有打开。(仅用于向前). • 检查供料器是否有任何堵塞，然后按下RE SET 或者 ST ART 键。如果错误依旧存在，则更换供料器给料检查传感器1并调整传感器放大器。 MC5254 给料 P/C 柱面…

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操作手册

DA4OCC-91-030-A0 7.3-21

7.3出错代码一览表

出错代码出错信息原因解决方法

MC5230

传送时间已到

• 无法在预定的时间内完成印刷电

路板传送。

• 按下 RESET 键回到传送带原点，然

后重新启动操作。

MC5231

变频器错误

• 输送臂驱动机上加载了一些负荷

(受高速运转的机械制动器的干扰

等)

• 按下 OPERATION READY OFF 开关，

出现 [SHUTDOWN] 屏幕。关掉主电源

并等待约15秒。然后打开主电源重新

启动机器。如果错误依旧存在，请检

查输送臂的前 / 后限位。

MC5242

P/C 给料错误

• 从 MAIN 卡到 SEQ 卡完成给料的

请求失败。 (在 MAIN 卡和 SEQ 卡

之间发生 I/F 错误)

按下 RESET 键或者 START 键恢复生

产。如果还出现错误，按下 OPERATION

READY OFF 开关，出现 [SHUTDOWN] 屏

幕。关掉主电源并等待约15秒。然后

打开主电源重新启动机器。

MC5243

给料操作错误

• 通过使用 REPLACEMENT 键重新

补料时向后移动供料器台之后，供

料器台无法正常操作，(在MAIN卡和

SEQ 卡之间发生 I/F 错误)

• 按下 RESET 键或者 START 键恢复

生产。如果还出现错误，按下

OPERATION READY OFF 开关，出现

[SHUTDOWN] 屏幕。关掉主电源并等待

约15秒。然后打开主电源重新启动机

器

MC5244

没有托盘元件

盒 = 9999

• 应该有元件的托盘上没有元件。 • 如果确定哪个元件应该放在托盘

上，就抓一个放在托盘上。按下 RESET

键或者 START 键恢复生产。然后执行

插入错误恢复功能。(如果错误是发生

在给料时，则还需要调整传感器.)

MC5245

托盘元件抓放错误:

供料器 = 9999

• 无法抓紧托盘上的元件。 • 准确抓紧元件。按下 RESET 键或者

START 键恢复生产。(如果在给料时发

生错误，则要调整传感器)。

MC5250

P/C 工作台倒转时间

已到

• 在一定时间内，供料器台倒转传

感器(地址: 0-061)没有打开。

• 按下 RESET 键并改变成MANUAL模

式。然后使用子控制器前 / 后移动它，

在移动时检查供料器台逆转传感器。

MC5251

P/C 工作台返回时间

已到

• 在一定时间内，供料器台返回传

感器(地址: 0-060)没有打开。

• 按下 RESET 键并改变成MANUAL模

式。然后检查供料器台。

MC5252

给料 P/C 柱面向前移

动错误

• 供料器给料检查传感器1，在检查

时间内没有打开。(仅用于向前).

• 检查供料器是否有任何堵塞，然后

按下RESET 或者 START 键。如果错误

依旧存在，则更换供料器并调整“供

料器进给检查#1号传感器”的传感器

放大器。

RHS2B

操作手册

7.3-22 DA4OCC-91-030-A0

7.3 出错代码一览表

出错代码出错信息原因解决方法

MC5253

给料 P/C 柱面向后移

动错误

• 供料器给料检查传感器1，在检查

时间内没有打开。(仅用于向前).

• 检查供料器是否有任何堵塞，然后

按下RESET 或者 START 键。如果错误

依旧存在，则更换供料器给料检查传

感器1并调整传感器放大器。

MC5254

给料 P/C 柱面卡盘错

误

• 供料器给料检查传感器2，在检查

时间内没有打开。(仅用于向前).

• 检查供料器是否有任何堵塞，然后

按下RESET 或者 START 键。如果错误

依旧存在，则更换供料器给料检查传

感器2并调整传感器放大器。

MC5260

倒置托盘卡盘打开错

误

• 在倒置元件的一段时间内，托

盘卡盘(地址: 0-074)的开路检测

功能没有打开

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

MC5261

倒置托盘卡盘关闭错

误

• 在倒置元件的一段时间内，托

盘卡盘(地址: 0-074)的开路检测

功能没有关闭。

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

MC5262

倒置卡盘打开错误

• 在倒置元件的一段时间内，托

盘卡盘(地址: 0-075)的开路检测

功能没有关闭

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

MC5263

倒置卡盘关闭错误

• 在倒置元件的一段时间内，托

盘卡盘(地址: 0-075)的开路检测

功能没有打开。

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

MC5264

倒置卡盘旋转错误

• 在倒置元件的一段时间内，倒置

托盘卡盘(地址: 0-076，0-177)的0

和 180° 角度检测功能没有打开。

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

MC5270

元件切割 –托盘开 /

关锁错误

• 定位托盘的卡盘开 / 关锁定无

法正常操作(定位托盘的卡盘闭锁

不能正确地开关)

• 放弃托盘倒置卡盘以及倒置卡盘上

的元件，然后按下RESET 或者 START

键。(如果在按下 START 键之后，出

现启动条件错误，则需改变到 MANUAL

模式，使用子控制器回复到初始状态，

然后再切换到 AUTO 模式)。

RHS2B

操作手册

DA4OCC-91-030-A0 7.3-23

7.3出错代码一览表

出错代码出错信息原因解决方法

MC5273

元件切割 –V-切割错

误

供料器 = 9999

• 在元件加工过程之后的V-型切割

后，出现卡带检测。 (地址: 0-067)

用手移掉卡带并按下 RESET 或者

START 键。如果错误仍然出现，调整

传感器或者传感器放大器。

MC5301

插入 - 传送摆动预检

测错误

• 在摆动传送卡盘时，传送卡盘摆

动预检测(地址: 0-100)没有正确

开 / 关。

• 检查是否安装了传感器并按下

RESET 或者 START 键。

MC5302

插入 - 传送备用位置

错误

• 在移动传送单元时，传送头备用

位置(地址: 0-101)没有正确开 /

关。

• 检查是否安装了传感器，并按下

RESET 或者 START 键，如果错误依旧

存在，请修正错误原因并恢复生产。

MC5310

传送托盘开 / 关锁错

误

• 在传送托盘卡盘在开 / 闭锁时，

没有正确操作传送托盘(地址:

0-102)。

• 放弃传送位置上的元件。按下

RESET 或者 START 键就会取消错误出

现时的插件操作，并用后续元件来恢

复生产。(本块印刷电路板将被跳过不

进行操作)

MC5311

传送带旋转错误

• 旋转元件时，传送卡盘摆动预检

测（地址: 0-100）开 / 关没有被

正确关闭。

• 放弃传送位置上的元件。按下

RESET 或者 START 键就会取消错误出

现时的插件操作，并用后续元件来恢

复生产。(本块印刷电路板将被跳过不

进行操作)

MC5312

传送单元空位移动错

误

• 在移动传送单元时，没有正确开

/ 关传送头(地址: 0-101)的备用位

置。

• 放弃传送位置上的元件。按下

RESET 或者 START 键就会取消错误出

现时的插件操作，并用后续元件来恢

复生产。(本块印刷电路板将被跳过不

进行操作)

MC5320

X 轴安全范围错误

• 由于工作台的超限移动，推动或

者手工给料，导致了安全范围错误。

• 使伺服锁解锁，用手移动工作台到

范围之外，按下 OPERATION READY OFF

开关，显示[SHUTDOWN]屏幕。关闭主

电源，等待15秒，然后再打开电源机

器重新启动。

MC5321

Y 轴安全范围错误

• 由于工作台的超限移动，推动或

者手工给料，导致了安全范围错误。

• 使伺服锁定解锁，用手移动工作台

到范围之外，按下 OPERATION READY

OFF开关，显示[SHUTDOWN]屏幕。关闭

主电源，等待15秒，然后再打开电源

机器重新启动。

MC5330

前盖安全检测错误

• 丙烯酸前盖被打开。 • 要恢复生产，请断开 MAINTENANCE

开关，然后盖上所有的盖子，包括丙

烯酸前盖，再按下 START 键。

MC5331

进料盖安全检测错误

• 上料盖被打开。

• 要恢复生产，请断开 MAINTENANCE

开关，然后盖上所有的盖子，包括上

料盖，再按下 START 键。