NPM-D 规格说明书 - 第84页
NPM-D 2010.0915 - 78 - 6. 有关程控刮刀间隙 在通用型转印装置， 通过转印材料的膜形成转印台和均一控制转 印材料的刮刀间隙，决定转印材料的膜厚度。 这个间隙称为刮刀间隙， 通过数据设定能够变更每个芯片。 设定 范围如下所示。 刮刀间隙设定范围 : 0.015 mm ～ 0.35 mm 实际形成的膜厚度，随转印材料不同而异， 一般是刮刀间隙的 50 % ～ 70 % 。 成膜确认材料 ・ Panasonic 制 M…
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C-16
希望进行转印实装。
On-site
通用型转印装置
1.
概要
通用型转印装置与
POP
顶部封装芯片实装相同，在需要助焊剂
等转印工程为了形成转印材料膜的装置。
将贴装机吸着的元件压在此装置形成的膜上，转印结束。
2.
特征
以每个芯片数据为单位在数据上能够设定刮刀间隙。
所以，对应焊锡球的大小，能够减少转印膜厚度。
(
程控刮刀间隙
)
与智能编带料架同样的安装方法，可以安装在交换台车上。
在交换台车占有各台车号的
10~17
。
3.
规格
项 目 规 格
电源
DC 24 V (
由
NPM-D
供给
)
外形尺寸 165 mm (W) × 676 mm (D) × 283 mm (H)
重量
21
㎏
(
包括转印台
1
㎏
)
环境条件 温度
: 20 °C
～
30 °C
(
能够成膜的温度※
)
湿度
: 25 %RH
～
75 %RH
(
无结露现象
)
搬送・保管条件 温度
:
–
20 °C
～
60 °C
湿度
: 75 %RH
以下
(
无结露现象
)
※在转印材料规格的温度范围比此范围小时，以转印材料规格为准
4.
根据对象元件的供给形态转印可否的组合
对应贴装头
16
吸嘴贴装头
12
吸嘴贴装头
8
吸嘴贴装头
2
吸嘴贴装头
元件供给形态
编带 × × ○
○
元件尺寸 ―
5
mm × 5 mm
～
20 mm × 20 mm
对象元件 ―
BGA, CSP
5.
有关转印材料自动供给
通用型转印装置备有自动供给转印材料的功能。此功能是用参数指定供给频度。通过用参数指定从喷射器吐出时间，能够
调整一次的供给量。
作为转印材料的供给方法，推荐自动供给。
(
自动供给可以将转印材料的使用量控制到最小限。
)
为了使用此功能，在搭载通用型转印装置的交换台车需要设置气压供给单元
(
选购件
)
。
使用此功能时，材料是
MUSASHI-ENGINEERING
制φ
26 mm
喷射器
(PSY-30E, PSY-50E, PSY-70E
等
)
，另外在相当品
(
※
)
密封状态下安装通用型转印装置。在材料厂家购买材料时指定，或请客户准备喷射器进行补充。
相当品
(
※
):
与
MUSASHI-ENGINEERING
制接合器
AT50-E
组合进行使用的相当品。
转印装置
F
R
交换台车
转印装置
转印材料
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6.
有关程控刮刀间隙
在通用型转印装置，通过转印材料的膜形成转印台和均一控制转
印材料的刮刀间隙，决定转印材料的膜厚度。
这个间隙称为刮刀间隙，通过数据设定能够变更每个芯片。设定
范围如下所示。
刮刀间隙设定范围
: 0.015 mm
～
0.35 mm
实际形成的膜厚度，随转印材料不同而异，
一般是刮刀间隙的
50 %
～
70 %
。
成膜确认材料
・
Panasonic
制
MSP-831(
助焊剂
)
・
Indium
制
TACFlux023(
助焊剂
)
・千住金属工业制
M705-TVA03.9-F(
转印用锡膏
)
※并不是推荐使用这些材料
通用型转印装置并不保证所有材料的成膜。即使是上述已成膜并经过确认的材料，由于材料的保存状态，交换频度等运用
条件的不同，也会有不可成膜的情况。
7.
有关转印材料
使用转印材料时，请按照转印材料厂家提供的规格和使用说明书进行。另外，请按照转印材料的化学物质等安全数据表
(MSDS)
的记载内容进行。
8.
有关搬送
通用型转印装置的重量是
21
㎏。在搬送时请遵守使用说明书记载的注意事项。
※是
NPM
系列专用。
Customer
膜厚计量规
(0 μm
～
250 μm
，
10 μm
大致
)
膜厚计量规
(0 μm
～
500 μm
，
20 μm
大致
)
・ 为了计测通用型转印装置形成的膜厚度的计量规。
・ 请选择测定需要范围的计量规。
・ 推荐生产厂家和型式
生产厂家 形式
日本
: SANKO ELECTRONIC
LABORATORY CO.,LTD.
日本国以外
:ERICHSEN
234R/
Ⅳ
: 0 μm - 250 μm (10 μm)
234R/
Ⅴ
: 0 μm - 500 μm (20 μm)
・与
CM602, CM101, NPM
有互换性。
刮刀间隙
转印台
刮刀
转印材料的膜
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D-1
在定期维护定作业时需要。
选购件名称
用 途
内 容
备 注
Customer
注油组件
对机器指定部加
注润滑脂
润滑脂枪
喷嘴
与
CM602, CM402, CM401, CM400,
DT401, DT400, CM232,
CM212,CM101,
NPM
为通用品
Customer
维护治具
定期维护作业
贴装头用润滑脂
(
包括注油器
)
NPM
系列专用
・ 用于机器维护作业时等，定期加注润滑脂以及清扫作业。
・ 购买第一台标准机时需要。
D-2
在调整机器时需要。
・ 是贴装头用的各种调整用成套治具。
推荐治具
选购件名称
用 途
内 容
推荐
贴装头交换后
进行校正时
进行所有
校正作业
Customer
芯片元件实装的实装位置校
正和精度验证用
实装位置校正
(
玻璃基板、治具芯片元件
)
①精度验证用
成套治具
QFP
实装的实装位置校正和
精度验证用
治具元件、治具元件供给台、治具元件供
给托板、各贴装头用吸嘴
①
Customer
贴装头交换时的校准用
･
治具站 治具元件
②标准校准成套
治具
吸着位置校准用
吸着位置高度示教治具
① + ②
Customer
贴装高度校准用
贴装高度治具
支撑销高度校准用
支撑销高度治具
面补正校准用
面补正治具
※
1
线性照相机关系校准用
线性照相机治具
③主体调整用成套
治具
搭载负荷校准用
搭载负荷测定治具
－
－
① + ② + ③
·推荐使用各种成套治具用携带盒进行保管。
※1 面补正治具是 NPM-D 专用。其他的调整治具与 NPM 可以通用。
进行调整作业时，另外需要以下吸嘴。
(
所需的最少数量
)
治具芯片
(1005)
调整用
(
必须
)
0402R
调整用
(
推荐
)
※
3
16
吸嘴贴装头
16
个
/
贴装头
16
个
/
贴装头
12
吸嘴贴装头
230CS (
或者
230CSN)
吸嘴
12
个
/
贴装头
203ZS (
或者
203ZSN)
吸嘴
12
个
/
贴装头
8
吸嘴贴装头
230C (
或者
230CN)
吸嘴
8
个
/
贴装头
203Z (
或者
203ZN)
吸嘴
8
个
/
贴装头
2
吸嘴贴装头
1001 (
或者
1001N)
吸嘴
※
2
2
个
/
贴装头
－
2
个
/
贴装头
※
2
①精度验证用成套治具中附属
1001
吸嘴
(2
个
)
。
※3 0402 芯片贴装，需要专用的编带料架。