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4-7 4 F. 基板基准位置 选择在基板上设置坐标时以基板的哪个位置为基准。从“基板中央” 、 “基板正前方” 、 “基板正后方” 、 “基板左前方” 、 “基板右前方” 、 “基板左后方” 、 “基板右后方”中选择，默认值为“基板左前方” 。基板上的所有坐标都以下图所示的 “基板基准位置”为基准。 基板基准位置 基板基准位置 基板 65402-L3-00 参考 基板上需要设置的坐标有“原点 XY” 、 “基板基准标记” 、 …
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3. 基准标记位置
可以指定在基板和网板上分别设置或共同设置基准标记。按 [ 编辑 ] 按钮，显示如上图所示的设置对话框，在对话框中选择。
选择“基板和网板分别指定”时，基准标记位置坐标、基准标记类型、基准位置、原点坐标可以在基板和网板中分别指定。
选择“基板和网板共同指定”时，基准标记位置坐标、基准标记类型、基准位置、原点坐标可以在基板和网板中共同指定。
从“基板和网板分别指定”更改为“基板和网板共同指定”时，会显示确认对话框。按 [ 是 ] 按钮，基板基准标记中的“基
准标记位置坐标”、“基准标记类型”、“基准位置”、“原点坐标”参数会被复制到网板基准标记中。
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要点
如果设置为“基板和网板共同指定”，无论是在基板参数还是在网板参数编辑“基准标记位置坐标”、“基准标记类型”、“基准位置”、
“原点坐标”，编辑内容都会自动反馈到另一方。
4. X、Y (mm)
输入从基板原点开始的基板基准标记的 X、Y 坐标 (mm)。通过 [ 示教 ] 按钮也可以输入。如果是圆形、四方形、三角形等标
记时 , 输入其中心坐标。
参考
有关示教的详细内容，参阅第 6 章“1. 示教与跟踪”。
5. 标记 No.
输入基准标记使用的标记号码 ( 预先在标记画面中登录的号码 )。
6. 名称
输入“标记 No.”后，该标记的名称 ( 预先在标记画面中登录的名称 ) 会自动显示。
7. 基板参数
基板参数 (1)
66409-L3-00
A、B. 基板尺寸 X、Y(mm)
输入基板的 X 方向 ( 基板传送方向 ) 和 Y 方向的尺寸 (mm)。自动运行状态下固定基板时 , 需将传送宽度 (W 轴 ) 尺寸控制在
Y+0.5mm 内。
基板尺寸X、Y
基板
传送轨
X [mm]
W=(Y+0.5mm)
Y [mm]
65401-L3-00
C. 基板厚度 Z(mm)
输入基板厚度 (mm)。
D. 备注
输入基板相关信息的备注栏。也可以不输入。
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F. 基板基准位置
选择在基板上设置坐标时以基板的哪个位置为基准。从“基板中央”、“基板正前方”、“基板正后方”、“基板左前方”、
“基板右前方”、“基板左后方”、“基板右后方”中选择，默认值为“基板左前方”。基板上的所有坐标都以下图所示的
“基板基准位置”为基准。
基板基准位置
基板基准位置
基板
65402-L3-00
参考
基板上需要设置的坐标有“原点 XY”、“基板基准标记”、“检查坐标”。
G、H. 原点 X、Y(mm)
基板基准标记坐标的原点与“基板基准位置”不一致时，输入以“基板基准位置”为基准的基板原点的 XY 位置 (mm)。
基板基准位置和基板原点
-X
+X
+Y
+Y
固定侧(印刷机正面侧)
传送轨
基板
基板坐标基准位置(基板正前方)
基板原点
65403-L3-00
I. 空转时间 ( 秒 )
通常形状的基板设置为 1 秒。特殊形状的基板 ( 缺口、中空等 )，传送部出口传感器在传出基板时容易误识别。此时，如果
设置了空转时间，基板检查传感器 OFF 之后，传送带还会按指定的时间继续运转传出基板。在 0 〜 9 秒的范围内输入。
J. 吸附基板
只有选配了基板吸附装置的印刷机才可以使用，一般设置为“不使用”。印刷有翘曲的基板、薄型基板时设置为“使用”，可
以从基板下面吸附、固定基板。此参数设置为“使用”时，需设置“吸附计时”、“基板吸附动作流程”。
K. 吸附时间 ( 毫秒 )
如果“吸附基板”的参数设置为“使用”，需设置吸附时间 ( 毫秒 )。即顶板上升完毕至下一动作开始之间的停顿时间。此功
能仅对选配有基板吸附装置的印刷机有效。
L. 基板吸附流程
只有当“吸附基板”参数设置为“使用”时才有效。选择吸附基板的动作是在“夹固前”还是在“夹固后”进行。
M. 侧夹板
选择“使用”或“不使用”从侧面固定基板的侧夹板。
N. 侧夹板压力
一般选择“使用”并根据基板需要，将侧夹板压力设置在 0.001 〜 0.225MPa 之间。默认值为 0.225MPa。
拼板或薄型基板等，如果使用侧夹板时基板向上翘曲，可以减弱侧夹板的压力。相反，固定厚重、结实的基板，则需加强侧
夹板的压力。印刷使用侧夹板无法固定的薄型陶瓷基板时，可以将侧夹板设置为“不使用”，而使用“吸附基板”。
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要点
如果在 YSP 印刷机内读入在 YGP ( 旧型号 ) 印刷机设置的数据 ( 侧夹板压力 ：0.4MPa)，会自动被转换成 0.225MPa。
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基板参数 (2)
66410-L3-00
O. 压板
设置“使用”或“不使用”从基板上面按压基板边缘的压板。
一般设置为“使用”。使用压板，可以矫正固定时基板翘边的现象。
Q. 基板按压器 ( 选配 )
设置“使用”或“不使用”矫正基板整板上拱现象的基板按压器 ( 只有选配了基板按压器的印刷机才可以使用 )。
R. 按压时间 ( 毫秒 )
使用选配的基板按压器时，设置按压的时间。
S. 基板按压流程
使用选配的基板按压器时，设置是在侧夹板“夹固前”还是“夹固后”开始按压动作。
T. 顶板速度 (%)
以百分率指定顶板的上升、下降速度。通常设置为 100%，为缓冲平面支撑夹具和顶针碰到基板时所产生的冲击，可将百分
率下调。
U. 执行印刷
如果选择“执行”，表示进行通常的印刷运行。如果选择“跳过”，则表示在运行中不向刮刀头施加印压。
V. 图像处理校正
指定识别基板基准标记时的处理方法。一般设置为“通常校正”。此时，如标记识别出错，机器会因错误停机。选择“忽略
错误”时，即使标记识别发生错误，机器也不会停机而是继续运行。
W. 印压控制
生产基板时必须将印压控制设置为“使用”。( 只有在不进行印压控制而只确认刮刀运行状态时设置为“不使用”)。
X. 基板歪斜容许值
设置在基板基准标记识别位置、局部基准标记识别位置检测基板歪斜度时的容许值。容许值输入为“0.00”时，表示不进行
歪斜度检测。
自动运行过程中，如果通过识别基板基准标记或局部基准标记而得到的歪斜度超过了此处所设置的容许值，就会显示错误警
告，机器停止运行。关闭错误警告画面后，可以在显示的对话框中选择是继续印刷基板，还是停止印刷传出基板。
超出了基板歪斜容许值
66411-L3-00
Y. 温控联锁
若使用了选配的温控装置，可以设置检出温度异常时温控联锁功能是“有效”还是“无效”。
o. 传送电机的速度 (%)
设置传送电机 ( 传送基板 ) 的速度。以在“机器设置”画面中设置的数据为基准，10% 为单位，“＋”侧最大为 50%，
“－”侧最大为 90% 的范围内设置。