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8-1 8 1. 注意事项 进行点检、保养、调整作业时，请务必遵守下列注意事项。 · 定期点检、保养、调整作业，必须由接受过 YAMAHA 专业培训的人员，或在该人员的指导下才能进行。 · 点检机械配件的作业，必须在切断电源后进行。不得不在接通电源的状态下实施点检时，禁止进入印刷机的可动区域内。 · 进行点检、保养、调整作业时，注意不要使异物混入。 · 必须使用本公司或本公司代理商指定的润滑油。 · 更换的配件…
第 8 章 点检、保养、调整
为保证印刷机始终处于安全状态，避免不必要的故障，必须进行日常点检和定期点检以及必要的调整。
本章主要介绍有关日常点检、定期点检以及调整的内容。
进行点检、保养、调整作业时，请务必遵守本章“1.注意事项”的指示。
目录
1. 注意事项 8-1
2. 点检、保养 8-2
2.1 日常点检 8-2
2.2 定期点检 ( 每周、每月 ) 8-3
2.2.1 定期点检时需更换的配件 8-3
2.2.2 推荐使用的润滑油 8-3
2.2.3 定期点检项目一览 8-4
2.2.4 建议定期更换的零部件 8-6
2.3 传送带张力的调节 8-7
2.3.1 调节传入、传出部的传送带张力 8-7
2.3.2 调节基板固定部 ( 基板工作台 ) 的传送带张力 8-9
2.4 气、雾过滤器的点检与清洁 8-10
3. 加油位置一览表 8-12
3.1 X、Y、Z 轴部 8-12
3.1.1 X1 轴、X2 轴 8-12
3.1.2 Y 轴 8-13
3.1.3 Z 轴 8-13
3.2 印刷头部 8-14
3.2.1 SY 轴 8-14
3.2.2 SZ 轴 8-14
3.3 传送装置部 8-15
3.3.1 PU 轴 8-15
3.3.2 MS 轴 8-15
3.3.3 W 轴 ( 自动调节传送宽度 ) 8-16
3.4 识别装置部 8-17
3.4.1 CX 轴 8-17
8-1
8
1.注意事项
进行点检、保养、调整作业时，请务必遵守下列注意事项。
· 定期点检、保养、调整作业，必须由接受过 YAMAHA 专业培训的人员，或在该人员的指导下才能进行。
· 点检机械配件的作业，必须在切断电源后进行。不得不在接通电源的状态下实施点检时，禁止进入印刷机的可动区域内。
· 进行点检、保养、调整作业时，注意不要使异物混入。
· 必须使用本公司或本公司代理商指定的润滑油。
· 更换的配件必须是本公司或本公司代理商认可的配件。
· 请勿擅自改装印刷机和所用配件。改装不仅不符合指定的规格，更为安全保障埋下隐患。
8-2
8
2.点检、保养
2.1 日常点检
为避免不必要的故障，请在日常作业之前与作业之后对印刷机进行点检。
■ 日常的点检项目
点检项目 确认要点 参阅
气压 气压表的显示为
0.40
〜
0.41MPa
。 附录“
1.1
气压调节部”
温控装置
(选配)
必须排出水箱中的水。
(
室内湿度较高的季节，必须每日排水
1
次，并
点检水箱内的排水阀。
)
若
水箱内积满水时，蜂鸣器会鸣响报警。报警
10
分钟后，温控装置将
自动停止运行。
传送装置
传送轨、侧夹板、基板压板、平面支撑夹具
(
平面支撑夹具规格
)
、
顶板等没有异物、锡膏等粘附。顶针没有松动脱落。
第
1
章“
4.
传送装置”
传出侧加长传送装置
(选配)
传送装置上无基板遗留。
无锡膏或异物粘附。
刮刀
刮刀头
确认刮刀头的固定旋钮已拧紧。
刮刀已牢固地固定在支架上。
(
刮刀固定旋钮已拧紧
)
刮刀刮取部分没有破损、缺口、磨损等。
没有异物、锡膏粘附。
印刷作业结束后，取出刮刀，用无尘布等擦拭
(
不要将刮刀放入酒精类
清洁剂中浸泡，因为橡胶制品的刮取部可能会出现膨胀现象。
)
第
1
章“
3.
印刷部”
清洁部 清洁用卷纸与清洁用酒精的安装正确。 第
1
章“
5.
清洁部”
网板框的
止动销位置
止动销已固定在符合网板框尺寸的位置上。
附录“
3.1
网板尺寸与网板
止动销的位置”
网板固定夹 夹固面没有粘附锡膏和异物。 第
1
章“
3.
印刷部”
网板
网板上没有粘附异物，不脏污。
印刷面没有歪斜和损伤。
参照网板制造商的使用说明
锡膏 锡膏在印刷前已恢复常温，搅拌均匀。按照指定条件妥善保管。 参照锡膏制造商的使用说明
触摸式液晶屏
(选配)
表面没有损伤和脏污。
使用方法参阅下述
“触摸式液晶屏”
● 触摸式液晶屏
使用选配的触摸式液晶屏时，必须注意以下几点。
· 触摸式液晶屏的表面覆盖了一层丙烯酸薄膜，请勿使用尖锐或坚硬物触摸液晶屏。使用时，用手指触摸操作。
· 清洁触摸式液晶屏时，先将柔软的清洁布浸入用水稀释过的中性清洁剂中，拿出拧干后，轻轻擦去液晶屏上的脏污。
请勿使用汽油、稀释剂、酒精等挥发性溶剂。
· 为避免静电引起灰尘贴附现象，建议使用静电消除剂。