RS-1_QA表.pdf - 第53页
QA表 机种 １．ＩＮ/OUT传感器之Ｘ轴方向的位置在组装时要做到Ａ尺寸符合规格值。 １．ＩＮ传感器位置 ： 9.5ｍｍ±2mm ２．ＯＵＴ传感器位置 ： 9.5ｍｍ±2mm ３．传感器灵敏度 要能够测知放置在传送通道传感器上的黑色环氧树脂玻璃布基板（无光泽）。 １．ＩＮ电动机启动触发的发生时机（生产线上游的机器→本贴片机基板传送时） 调整基板宽度方向检测位置（应对异形基板） ２．ＯＵＴ电动机停止信号的触发时机 调整基板宽度方向检测位置…
QA表
机种
１．用UNITTA公司制造的声波式皮带张力计测定皮带中央部。
(Weight=002.1，Width=009.5，Span=0111)
１．AWC皮带的张力：２５±２．５Ｎ 将电动机的安装位置向左右移动，调整到张力适宜。
２．同步皮带的张力：２０～２５．５Ｎ
２．同步皮带的张力调整
用UNITTA公司制造的声波式皮带张力计进行测定。
(Weight=004.0，Width=009.0，Span=0098)
改变皮带轮的位置进行调整。
使左右空转皮带轮的高度均等，注意不要与周围干渉。
１．连接AWC电动机与皮带轮的皮带有适宜张力
２．连接左右螺旋轴的同步皮带有适宜张力
１．同步皮带齿轮部磨损
２．同步皮带跳齿引起动作不良
３．发生故障騒音
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称 可动侧轨道的稳定（AWC电动机相关的调整）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
对象元件
内容
E2160725000 AWC BELT（E）
变更履历
40199981 TIMING BELT_AWC
日期
有关质量特性
【 4 】- 7
QA表
机种
１．ＩＮ/OUT传感器之Ｘ轴方向的位置在组装时要做到Ａ尺寸符合规格值。
１．ＩＮ传感器位置 ： 9.5ｍｍ±2mm
２．ＯＵＴ传感器位置 ： 9.5ｍｍ±2mm
３．传感器灵敏度
要能够测知放置在传送通道传感器上的黑色环氧树脂玻璃布基板（无光泽）。
１．ＩＮ电动机启动触发的发生时机（生产线上游的机器→本贴片机基板传送时）
调整基板宽度方向检测位置（应对异形基板）
２．ＯＵＴ电动机停止信号的触发时机
调整基板宽度方向检测位置（应对异形基板） 2．先将传感器的灵敏度调整旋钮逆时针转动一下，再慢慢地顺时针转动，当检测到指定的基板时即停止。
３．对基板颜色的应对
１．ＩＮ电动机启动滞后→増加传送需时
进来的基板在传送皮带上卡住，产生振动，贴装元件发生偏移。
２．停止得晚时：向生产线下游机器冒进
停止得早时：向生产线下游机器进给不足导致传送需时増加。如Ｃ・ＯＵＴ和ＯＵＴ传感器同时启动ＯＮ，会发生错误。
３．因颜色引起基板检测故障的发生。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称 传送基板位置的识别（ＩＮ・ＯＵＴ传感器相关）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容
变更履历
日期
【 4 】- 8
QA表
机种
１．调整A侧的速度控制器时，先把螺丝旋紧到全闭，再倒转指定的圈数。
调整后用锁定螺母固定。
１．速度控制器开度：A侧 从全闭到打开2圈。
：B侧 从全闭到打开2圈。
２．限动器板的动作要平稳。
１．使基板限动器以合适的速度动作。 ２．使空气开关ＯＮ／ＯＦＦ，监察限动器板的行动。
２．保持基板限动器的动作速度。防止与其他元件发生干渉。 限动器板支点部分的粘结剂溢出、润滑脂不足。
要注意止动销之导向长孔部的卡顿等。
１．速度慢：基板到达限动器时动作不结束。
速度快：损坏限动器的托架等。可靠性降低。
２．限动器不移动到合适位置，贴片位置发生偏离。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称 X方向的基板定位（限动器相关）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
对象元件
内容
变更履历
日期
货号 品名 有关质量特性
Ａ侧
Ｂ侧
【 4 】- 9