RS-1_QA表.pdf - 第60页
QA表 机种 １．在贴装头部安装杠杆千分表，把治具放在下图所示圆记号附近，进行测定、调整。（３处）（XL为4处） １．支撑台的上面平面度 ０．０２ｍｍ （注：因机器移动、设置等重新测量平面度时要在0.1mm以下） １．让支撑台上下移动。 ※调节螺丝拧松后，球螺丝有可能脱落，作业时请注意。 ２．生产基板的钳夹稳定 ※进行支撑台的平整度调整时，在台位于-27mm的状态下手动操作。 １．负荷增加，妨碍支撑台的上下移动。 发生异常声音 基板钳夹…
QA表
机种
１．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。
调整时，请拧松编码器的固定螺丝，移动调整。
１．支撑台驱动用同步皮带张力： ４５Ｎ±５N
Weight=００２．５
Width=００９．０
Span=０２６１
【XL】
Weight=002.5
Width=009.0
Span=0333 【XL】
１．传导ＢＵ马达的驱动力，让支撑台上下移动。
１．支撑台上下不动作。发生异常声音。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称 基板钳夹的稳定（支撑台的动作）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
BU_TIMING_BELT_XL
日期
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容
40071334 BU_TIMING_BELT
变更履历
40215088
測定位置
弱
強
測定位置
弱
強
【 4 】- 14
QA表
机种
１．在贴装头部安装杠杆千分表，把治具放在下图所示圆记号附近，进行测定、调整。（３处）（XL为4处）
１．支撑台的上面平面度
０．０２ｍｍ （注：因机器移动、设置等重新测量平面度时要在0.1mm以下）
１．让支撑台上下移动。 ※调节螺丝拧松后，球螺丝有可能脱落，作业时请注意。
２．生产基板的钳夹稳定 ※进行支撑台的平整度调整时，在台位于-27mm的状态下手动操作。
１．负荷增加，妨碍支撑台的上下移动。
发生异常声音
基板钳夹不稳定（根据位置）。
２．基板钳夹尺寸不同情况不同。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹的稳定（支撑台的平面）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
松开固定螺丝，转动中央的调节
螺丝调整高度。
固定螺丝(3处)
调节螺丝(3处)
【 4 】- 15
QA表
机种
１. 用MS参数：支撑台偏移来调整夹紧轴的凸量。
1．传送轨道CA、CB到夹紧轴的凸量
从传送轨道CA、CB的PWB内侧安装面到夹紧轴前端的距离： ５９．０（+0.5/0）mm
2．传送高度偏差调整时的传送轨道CA、CB两端的松动： ０．５ｍｍ以内
2. 使传送宽度成为370mm，通过支撑台偏移实施调整。
※请按照下一页的支撑台调整操作顺序进行调整。
1．基板钳夹的前后左右压入量的调整
2．与「１」相同。
1．基板四角的钳夹量（压入量）不一致。
钳夹好的部位→发生松动贴装不稳定。 钳夹强→钳夹压力集中，有损坏基板等危险。
如达规格值以下，有支承销刺破基板的可能。
2．与「１」相同。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板夹紧的稳定（上限高度的设定）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40183077 CLAMP_SHAFT
变更履历
NM6040001SC NUT M4X0.7 TYPE1
日期 内容
59.0（+0.5/0）
钳夹轴
传送轨道
【 4 】- 16