00196430-0102-AI_Head_Reconfiguration_Kit_SX_CPP_en_de - 第10页
Einleitung Abkürzungen Sicherheitshinweise zum Portal 10 Assembly Instructions / Montageanleitung Head Reconfiguratio n Kit CPP Abkürzungen 1.3 Abkürzungen Abkürzung Beschreibung BB Bestückbereic h BE Bauelement COT Chan…
Einleitung
Sicherheitshinweise zum Portal Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist...
Assembly Instructions / Montageanleitung Head Reconfiguration Kit CPP 9
► Alternativ: Anbringen von Warnschildern
Ist es möglich, die Maschine mit einem Schloss zu verriegeln, so muss dies durchgeführt werden.
Es gibt allerdings Situationen, bei denen zum Freischalten der Energie kein Schloss angebracht wer
-
den kann. In diesen Fällen müssen Warnschilder an den freigeschalteten Maschinen angebracht
werden, um die Mitarbeiter davon zu unterrichten, dass die Maschine zu Servicezwecken freige
-
schaltet worden ist. Das Schild muss sicher befestigt werden, es muss von allen Seiten einsehbar
sein und es darf nur von demjenigen entfernt werden, der es angebracht hat.
► Freisetzen gespeicherter Energie
Gespeicherte Energien in der Druckluftversorgung und elektrische Energien in Elektrolytkondensa
-
toren müssen durch geeignete Maßnahmen freigesetzt sein.
⇨ Warten Sie dazu nach dem Abschalten des Automaten die angegebenen Entlade- bzw.
Druckabbauzeiten ab um am Automaten gefahrlos arbeiten zu können.
► Überprüfen der Verriegelung.
Testen Sie die Verriegelung des Automaten, indem Sie einfach den START-Taster drücken.
► Folgende Schritte sind nötig, um den Automaten wieder betriebsbereit zu machen.
► Überprüfen Sie den Arbeitsbereich. Sorgen Sie dafür, dass das autorisierte Personal sämtliches
Werkzeug entfernt und alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Kraft setzt.
► Unterrichten Sie alle betroffenen Mitarbeiter.
► Informieren Sie alle Arbeiter in dem betreffenden Bereich, dass die Maschine wieder in Betrieb ge
-
nommen wird, ehe Sie auch nur eines der Schlösser bzw. Warnschilder entfernen.
► Entfernen der Schlösser/Warnschilder
► Jeder dazu autorisierte Mitarbeiter muss sein eigenes Schloss entfernen und unter Verschluss neh
-
men.
► Schalten Sie den Automaten ein und lassen Sie während des Betriebs autorisiertes Personal
überprüfen, ob die Reparaturen ordnungsgemäß durchgeführt worden sind.
Testen
Servicepersonal darf die Schaltungen testen, indem es diese kurzzeitig aktiviert, ohne das Verriege
-
lungsverfahren aufzuheben. Dies allerdings nur, wenn keine weiteren Personen mehr Arbeiten an der
zu testenden Baugruppe ausführen.
Es ist außerordentlich wichtig, dass alle weiteren START-Taster mit dem Warnschild "Nicht in Betrieb
nehmen" gekennzeichnet sind, um so ein unbeabsichtigtes Starten der Anlage in dieser Zeit zu verhin
-
dern.
Verantwortung und Pflichten
▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Instandhaltungs- und Servicepersonals sicherzustel
-
len, dass dieses Verfahren eingehalten wird.
▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des unmittelbar Vorgesetzten des Instandhaltungs- und
Servicepersonals, diesen Personenkreis in dieses Verfahren einzuweisen.
▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Sicherheitsbeauftragten, unter Einbeziehung des Si
-
cherheitskommittees, der Gesundheitsbehörden (Health Service Department) und den Managern
der verschiedensten Abteilungen und Vizepräsidenten das Verfahren zum Verriegeln und Kenn
-
zeichnen der Verriegelung der Automaten zu regeln.

Einleitung
Abkürzungen Sicherheitshinweise zum Portal
10 Assembly Instructions / Montageanleitung Head Reconfiguration Kit CPP
Abkürzungen
1.3 Abkürzungen
Abkürzung Beschreibung
BB Bestückbereich
BE Bauelement
COT Change over table (BE-Tisch)
COT-i Change over table – insert (BE-Tisch-Einzug)
C&P Collect&Place
C&P12 Collect&Place-Kopf mit 12 Segmenten
C&P20 Collect&Place-Kopf mit 20 Segmenten
C&P6 Collect&Place-Kopf mit 6 Segmenten
CPP Collect&Pick&Place-Kopf
EGB Elektrostatisch gefährdete Bauelementegruppe
EMV Elektromagnetische Verträglichkeit
LP Leiterplatte
P&P Pick&Place
SR Stationsrechner
TH TwinHead
VS Visionsystem
WPC Waffle Pack Changer
WPC4 Waffle Pack Changer Version 4
WPC5 Waffle Pack Changer Version 5

Kurzbeschreibung
Reconfiguration Kit CPP SX1/2 [00519983-xx] Lieferumfang
Assembly Instructions / Montageanleitung Head Reconfiguration Kit CPP 11
Kurzbeschreibung
2 Kurzbeschreibung
Lieferumfang
2.1 Lieferumfang
▪ Reconfiguration Kit CPP, SX1/2 [00519983-xx]
▪ Bestückkopf CPP ohne Kamera [03053528-xx]
▪ Je nach Kundenwunsch:
BE-Kamera C&P (Typ29) 27x27 digital RK [03018637-xx] oder
01005 Kamera für CPP-Kopf [00119783-xx]
▪ Beim Umrüsten eines TwinHead auf CPP-Kopf:
Zusätzlicher Teilesatz für TwinHead auf CPx
Reconfig uration Kit CPP SX1/2 [00519983-xx]
2.1.1 Reconfiguration Kit CPP SX1/2 [00519983-xx]
Zusätzlicher Teilesatz für TwinHead auf CPx
HINWEIS
Der Kameratyp wird bei der Konfigurationsabfrage des Head Reconfiguration Kit hinzugefügt.
Standard ist die C&P-BE-Kamera (Typ29) 27x27 digital RK [03018637-xx]
1 ST 00196430-xx Mont.Anl.Head ReConfig.Kit, CPP, SX1/2
1 ST 03053528-xx Bestückkopf CPP ohne Kamera
1 ST 03083927-xx
enthält
Teilesatz CP20 auf CPP
3 ST 03066107-xx Pipettenmagazin Typ 20xx
1 ST 03065782-xx Pipettenmagazin Typ 28xx
2 ST 03063238-xx Behälter links
1 ST 03065971-xx Kabelsatz CPP / B-Serie
2 ST 00201583-xx DIN 125-A 2.7-140HV-A2
2 ST 03042531-xx ISO 4762 - M 2,5 x 4-A2-70
8 ST 03042541-xx ISO 4762 - M 3 x 6-A2-70
2 ST 03069093-xx ISO 4762 - M 3 x 50-8.8, verz.,DSP
1 ST 03077179-xx
enthält
Verschlauchung FHE / CPP SX1/2
2 ST 03077181-xx Schlauch FHE / CPP SX1/2
2 ST 00330249-xx Stopfen QSC-4H
1 ST 03015210-xx Stopfen QSC-12H
1 ST 03006728-xx Übersteckkappe Typ D Di8,0 H15 Weich-PVC
2 ST 03079581-xx
enthält
Niederhalter links kplt., SX1/2
1 ST 03079173-xx Niederhalter links, SX1/2
2 ST 00313069-xx DIN912-M4 x 10-A2-70
2 ST 03042552-xx ISO 4762 - M 4 x 10-A2-70