KE-2050_QA表 - 第37页

机 种 2.Y限制 传感器 位置 ① 拧 松Y限制 传感器辅助支架的螺丝,按照上图从后通道端面的距离进行调整,然后固定。 ②在高度方向,安装在X机架端L的Y-MSW支架和 传感器 表面的 间隙为 0.8~1.5mm (精度1.0mm),然后固定。 NO. 担当人 【 5 】 -11 QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2) GX-5 装置名称 XY装置(7) 功能名称 限制 传感器 位置(2/2) 编制日期 2002/…

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1.X限制传感器位置
1.X限制传感器位置
1-1.左(X负限制传感器 机架端L的止橡胶安装面和传感器中心的距离 :44.5mm
1-2.中央(X原点附近传感器 X机架端L的止橡胶安装面和传感器中心的距离 :59.5mm
1-3.右(X正限制传感器 X机架端R的止橡胶安装面和传感器中心的距离
:52mm(KE-2050)、122.5mm(KE-2060)
2.Y限制传感器位置
2-1.前(Y负限制传感器 后通道前端面到传感器中心的距离 :102.5mm
2-2.中央(Y正限制传感器 后通道后端面到传感器中心的距离 :334mm
2-3.后(Y++限制传感器 后通道后端面到传感器中心的距离 :228mm
3.限制传感器的间隙 0.8~1.5mm(精度1.0mm)
松X限制传感器架的固定螺丝,把X机架端L、R的距离按照上所示的尺寸固定。
1.由于故障超通常移围,移动后,伺服关闭回避危险。
2.故障时顶到机械止器之前,伺服关闭,控制机器。 其前后方向为贴装头板背面安装的X-MSC支架和传感器表面的间隙为0.8~1.5mm
(刻度1.0mm)。
1.紧急时(故障等)不发生伺服危险。
2.紧急时(故障等)不
发生伺服,会导致机器损坏。
NO
NO. 担当人
5
-10
QA表 NO. 11 (1/2) NO. 11 (2/2)
GX-5
装置名称
XY装置(7)
方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
限制传感器位置(1/2)
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意
预想故障应规格调整值不良而发生的故障)
对象元件
变更
货号
品名
关质量特性
内容
设定
日期
橡胶粘
橡胶粘
X原点附近传感器
X限制传感器
X正限制传感器
X正限制传感器
X限制传感器位置
2.Y限制传感器位置
松Y限制传感器辅助支架的螺丝,按照上图从后通道端面的距离进行调整,然后固定。
②在高度方向,安装在X机架端L的Y-MSW支架和传感器表面的间隙为0.8~1.5mm
(精度1.0mm),然后固定。
NO. 担当人
5
-11
QA表 NO. 12 (1/2) NO. 12 (2/2)
GX-5
装置名称
XY装置(7)
功能名称
限制传感器位置(2/2)
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更
日期 内容
设定
M尺寸机
L尺寸机
1.XY的直角
1-1.确方法
1.XY的直角 : 0.03mm/500mm ①把直角台放到座架上,然后在上面放上直角尺。
②把拨盘仪安装到贴装头上
2.原点传感器开关的间隙 :0.8~1.5mm(精度1.0mm) ③把直角尺的短边对准轴。
,Y的走向与直角尺的平行度为0.02mm/300
3.Y轴原点传感器位置 : 左右ON脉冲差在3脉冲以内。 mm以下。
的直角度为0.03mm/500mm以下。
1-2.调整方法
松固定X架端L、R的螺丝,移动X轴架,把对直
角的直角度调整到0.03mm/500mm以下。
②把刚才拧松的螺用8.5N・m的拧紧
1.影响装精度的直角度。
2.左右原点传感器偏斜后通道增加大负荷。
3.左右原点传感器偏斜马达增加过大负荷,影响停止精度。
4.原点传感器开关的距离没有调整时,传感器影响ON时间。
1.装精度的直角偏斜
2.从后通道发生异常声音,后通道损坏
3.
装精度恶化,吸附率降低
4.动作时和停止时发生异常
5.发生原点复位异常。
NO
NO. 担当人
5
-12
QA表 NO. 13 (1/2) NO. 13 (2/2)
GX-5
装置名称
XY装置(8)
方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
XY的直角,Y原点传感器的位置(1/2)
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意
预想故障应规格调整值不良而发生的故障)
对象元件
变更
货号
品名
关质量特性
内容
设定
日期