KE-2050_QA表 - 第39页
机 种 ３．Ｙ 轴 原点 传感器 位置 ： 左右的ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。 ２．原点 传感器 和 电 磁 开关 的 间隙 ３－１．确 认 方法 ① 仅 用ＹＬ 进行 原点 复位 。 ②用演示１ 步 骤的动作，把 Ｘ 轴 从里 边 移 动 到前面，确 认 左 测 的原点 传感器 ＯＮ和右 测的原点传感器 ＯＮ的 同 步 应 在３脉冲以内。 ３－２． 调整 方法 ①把左右 一 次的固定原点 传感器架的螺丝拧松 。 ② 调整拧 松螺 丝 的…
机种
１．ＸＹ的直角
１－１．确认方法
１．ＸＹ的直角 ： ０．０３ｍｍ／５００ｍｍ ①把直角尺台放到座架上，然后在上面放上直角尺。
②把拨盘仪安装到贴装头上。
２．原点传感器和电磁开关的间隙 ：０．８～１．５ｍｍ（精度１．０ｍｍ） ③把直角尺的短边对准Ｙ轴。
此时，Ｙ轴的走向与直角尺的平行度为0.02mm/300
３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右ＯＮ脉冲差在３脉冲以内。 mm以下。
④请确认Ｘ轴的直角度为0.03ｍｍ／500ｍｍ以下。
１－２．调整方法
①拧松固定Ｘ架端Ｌ、Ｒ的螺丝，移动X轴架，把对直
角的直角度调整到0.03ｍｍ／500mm以下。
②把刚才拧松的螺丝用8.5Ｎ・ｍ的转矩拧紧。
１．影响贴装精度的直角度。
２．左右原点传感器偏斜Ｘ轴会给后通道增加大负荷。
３．左右原点传感器偏斜Ｘ轴会给Ｙ马达增加过大负荷，影响停止精度。
４．原点传感器和电磁开关的距离没有调整时，传感器影响ＯＮ时间。
１．贴装精度的直角偏斜
２．从后通道发生异常声音，后通道损坏
３．贴
装精度恶化，吸附率降低
４．动作时和停止时发生异常
５．发生原点复位异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
5
】
－12
QA表 ＮＯ． 13 (1/2) ＮＯ． 13 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（８）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
ＸＹ的直角，Ｙ轴原点传感器的位置（１／２）
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
新设定
日期
机种
３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右的ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
２．原点传感器和电磁开关的间隙 ３－１．确认方法
①仅用ＹＬ进行原点复位。
②用演示１步骤的动作，把Ｘ轴从里边移动到前面，确认左测的原点传感器ＯＮ和右测的原点传感器ＯＮ的
同步应在３脉冲以内。
３－２．调整方法
①把左右一次的固定原点传感器架的螺丝拧松。
②调整拧松螺丝的原点传感器位置，让左右原点传感器ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
③拧紧固定原点传感器架的固定螺丝。
２－１．确认方法
把Ｘ轴移动到前侧，检查Ｙ轴原点传感器和电磁开关的间隙是否是０．８～１．５ｍｍ。
２－２．调整方法
拧松传感器的固定螺丝，上下移动传感器，把间隙调整到０．８～１．５ｍｍ（精度１．０ｍｍ）,
然后固定螺丝。
ＮＯ． 担当人
【
5
】
－13
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（８）
功能名称
ＸＹ直角，Ｙ轴原点传感器的位置（２／２）
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
新设定
机种
１．确认方法
①把拉伸器放置台放到机架上，然后在上面放
Ｘ轴的真直 ：０．０３ｍｍ／贴装头的全行程 上拉伸器。
②把拨盘表安装到贴装头上。
※贴装头应为完成状态。 ③在贴装头行程的左右两端，调整拉伸器的
位置，让拨盘表的值为”０”。
④ 确认Ｘ轴的真直在全行程的范围应在0.03
mm以下。
１．影响Y方向的贴装精度。
２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
5
】
－14
QA表 ＮＯ． 15 (1/2) ＮＯ． 15 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（９）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Ｘ轴的真直
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
新设定
日期