KE-2050_QA表 - 第40页
机 种 １．确 认 方法 ①把拉伸器放置台放到机架上，然后在上面放 Ｘ 轴 的真直 ：０．０３ｍｍ／ 贴 装 头 的全行程 上拉伸器。 ②把 拨盘表安装到贴装头上 。 ※ 贴 装 头应为 完成状 态。 ③在 贴 装 头行程的左右两端，调整拉伸器的 位置， 让拨盘表的值为 ”０”。 ④ 确 认 Ｘ 轴 的真 直在全行程的范 围应在0.03 mm以下。 １．影响Y方向的 贴 装精度。 ２．特 别 是同 时 吸附 时，影响吸附可靠性。 １． …
机种
３．Ｙ轴原点传感器位置 ： 左右的ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
２．原点传感器和电磁开关的间隙 ３－１．确认方法
①仅用ＹＬ进行原点复位。
②用演示１步骤的动作，把Ｘ轴从里边移动到前面，确认左测的原点传感器ＯＮ和右测的原点传感器ＯＮ的
同步应在３脉冲以内。
３－２．调整方法
①把左右一次的固定原点传感器架的螺丝拧松。
②调整拧松螺丝的原点传感器位置，让左右原点传感器ＯＮ的脉冲差在３脉冲以内。
③拧紧固定原点传感器架的固定螺丝。
２－１．确认方法
把Ｘ轴移动到前侧，检查Ｙ轴原点传感器和电磁开关的间隙是否是０．８～１．５ｍｍ。
２－２．调整方法
拧松传感器的固定螺丝，上下移动传感器，把间隙调整到０．８～１．５ｍｍ（精度１．０ｍｍ）,
然后固定螺丝。
ＮＯ． 担当人
【
5
】
－13
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（８）
功能名称
ＸＹ直角，Ｙ轴原点传感器的位置（２／２）
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
新设定
机种
１．确认方法
①把拉伸器放置台放到机架上，然后在上面放
Ｘ轴的真直 ：０．０３ｍｍ／贴装头的全行程 上拉伸器。
②把拨盘表安装到贴装头上。
※贴装头应为完成状态。 ③在贴装头行程的左右两端，调整拉伸器的
位置，让拨盘表的值为”０”。
④ 确认Ｘ轴的真直在全行程的范围应在0.03
mm以下。
１．影响Y方向的贴装精度。
２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
5
】
－14
QA表 ＮＯ． 15 (1/2) ＮＯ． 15 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（９）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Ｘ轴的真直
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
新设定
日期
机种
１．修正系数的测定
①用激光测长机，以原点为基准，下列的测定范围的范围内每５０ｍｍ，对输入的移动
距离进行实际的移动距离的测定。
贴片机输入的移动距离和实际移动的距离的差 ：４０μｍ以内 ②把输入的移动距离和实际进行数据化，作成回归直线。
（把回归直线作为Ｙ＝ａｘ＋ｂ之后，Ｙ为输入的移动距离，Ｘ为实际移动的移动距离。）
③作成的回归直线的倾斜为ＸＹ修正系数。
（把回归直线作为Ｙ＝ａｘ＋ｂ之后，ａ为ＸＹ修正系数。）
２．确认方法
①用激光测长机，以原点为基准，在软行程的全部范围内每５０mm，对输入的移动距离
进行实际移动距离的测定。
②把输入的移动距离和实际移动距离数据化，计算其差。
③确认前项计算
的差的最大值和最小值的差（范围）应在４０μｍ以内。
测定范围表
Ｍ
Ｌ
Ｍ
１．影响贴装精度的ＸＹ。 Ｌ
２．影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．吸附可靠性降低
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
5
】
－15
QA表 ＮＯ． 16 (1/2) ＮＯ． 16 (2/2)
ＧＸ－５
装置名称
ＸＹ装置（１０）
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
ＸＹ轴的修正系数
编制日期
2002/10/7
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
机种 Ｘ轴 Ｙ轴
ＫＥ－２０５０
０～７５０ ０～８５０
功能作用（规格调整值的意义）
０～７５０ ０～９５０
ＫＥ－２０６０
０～６５０ ０～８５０
０～６５０ ０～９５０
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
新设定
日期
2002/12/26
测定范围：2050L X轴：650→750 Ｙ轴：850→950 2060M X轴：750→650 Ｙ轴：950→850