KE-2050_QA表 - 第52页
机 种 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 【 6 】 －6 QA表 ＮＯ． 7 ＮＯ． 6 内容 新 设定 日期 变更 履 历 货号 品名 有 关质量 特性 对象 元件 预想故障 （ 应规格调整值 不良而 发生 的故障） 质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点 质量特性 ( 规格调整值 ) 功能作用（ 规格调整值 的意 义 ） 功能名称 供料器缸筒 编制日期 2002/9/4 GX5…
机种
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③ 森田
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
6
】
－5
QA表 ＮＯ． 6 ＮＯ． 6
内容
新设定
日期
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 供料器的平行度
编制日期
2002/9/4
GX5 装置名称 供料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
供料器架L侧，在顶到打入Y轴的弹簧销的状态位置不移动。
移动位置把供料器架R侧调整在规格值内。
在±0.005ｍｍ以内调整X轴的平行。
保证供料器安装位置，保证带式供料器的间隔位置。
带式供料器吸附偏斜
同时吸附率降低
夹具(与Gx4相同夹
机种
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
6
】
－6
QA表 ＮＯ． 7 ＮＯ． 6
内容
新设定
日期
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 供料器缸筒
编制日期
2002/9/4
GX5 装置名称 供料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
供料器缸筒的上升·下降时间：2～３ｓｅｃ调整（时间2秒）
左右无差
供料器上升下降速度的稳定化
过持时：过紧货降低压力，降低供料能力
过快时：上升芯片跳起
调整速度控制器。
机种
①通过手动控制把OCC移动到供料库标记上。
②手动控制的菜单控制->贴装头->贴装头设备控制，让OCC的垂直和角度照明亮灯。
关联值 CORR 940以上 （注） 应用目视确认标记形状是否为清楚的圆形。 ③打开快捷指令，用CD指令，把标记设定为 c:\juki\tools。(参照图1)
照明图值 MAX_LVL 100以上 GX5的照明系列不同，因此图像比GX4暗，但是 ④ 接着，按Enter键。 VICNS CMD_LM H 256 （用大写字母，文字间隔用空白键)
MIN_LVL 40以下 标记背景如果有浓度差没有问题。参照(参考)。 ⑤ 监视器的水平线通过供料器标记中心附近，反复④变更上述的指令数值。(参照图2)
⑥确认VCS监视器显示的照明图的MAX_LVL和MIN_LVL的值是否满足规格值。
（参考） GX5和GX4的OCC照明不同。GX4为同轴照明，被照射的照明光在标记表面
为正反射 ⑦ 结束手动控制，起动编辑。
大部分的光被受光，但是GX5为环照明，对标记具有一定的角度，正反射的光受光量 ⑧ 按菜单的机器操作->确认->标记系列->供料库，识别供料库。
比GX4少，图像暗。 ⑨确认VCS监视器显示的CORR的值是否满足规格值。(参照图3)
GX4OCC GX5OCC
相関値 CORR 标记形状的类似值
ライトマップ値 MAX_LVL 线上光亮度的最大值 图1
MIN_LVL 线上光亮度的最小值 图２ 图3
供料库标记识别异常
由于供料库标记识别精度不良造成的元件吸附位置偏斜
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
6
】
－7
QA表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
GX5 装置名称 供料装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
供料器标记
编制日期
2002/12/26
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
2002.12.26
新设定
日期
照明
标记
摄像机
照明
标记
摄像机
半反射