KE-2050_QA表 - 第62页
机 种 １．在没有施加 张力 的状 态测定 皮 带长度，移动长孔部的传送皮带轮，让长孔增加 ０．５％。 １． 传送带 的适当 张力 发生 ０．５％伸 长 的 张力 举一 例 说明 ， 传送轨道 上的 传送 皮 带上用铅笔等画上距离 ２００ｍｍ的两个 标记 。 移 动传送皮带，让这两个标记距离 ２０１ｍｍ。 关于 ＣＥＮＴＥＲ减震， 传送轨道 ＦＣ、ＲＣ上施加 张力 后 请 注意不要抬起。 １． 顺利 地 传送 基板 ２． 强时 ： 传送…
机种
１．测定传送轨道的真直度时，把直尺放到传送轨道ＦＣ、ＲＣ的凸部，ＰＷＢ调整导向器Ｕ。
１．传送轨道的组装真直度（ＰＷＢ导向器Ｕ） ： ０．３ｍｍ以内
２．传送轨道Ｆ、Ｒ间的平行度 ： ０．５ｍｍ以下
３．传送轨道间的高低差 ： ０．２ｍｍ以内 注意左右方向，把ＰＷＢ和传送皮带的间隙调整为０．２ｍｍ。
２．确认传送轨道的平行时，测定传送轨道FC、RC两端（A部）以及传送轨道两端（B部）的轨道最大，最小宽度。
传送轨道ＦＣ、ＲＣ的两端的距离（Ａ部）为30～30.5ｍｍ，皮带轮Ａ端面有螺旋轴的螺母。
３．以传送轨道ＦＣ、ＲＣ的皮带面高度为基准，调整左右的传送
轨道高度。
１．传送基板时，基板真直地前进。 Ｃ尺寸在０．２ｍｍ以内。
２．传送基板时，基板真直地前进。
３．缓冲时顺利传送。
１．基板被轨道接头拉住，贴装元件偏斜。
２．传送路中基板被拉出，或跳轨。
３．在高低处，贴装元件偏斜。
ＮＯ
①
②
ＮＯ．
担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
８
】
－３
QA表 ＮＯ．
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
顺利地传送基板（调整传送轨道）
编制日期
2002/9/4
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
2002/10/7
新设定
日期
4
基準
定規
ＰＷＢガイドＵ
止めねじ
A
B
搬送レール
止めねじ
基准
PWB导向器U
固定螺丝
传送轨道
固定螺丝
机种
１．在没有施加张力的状态测定皮带长度，移动长孔部的传送皮带轮，让长孔增加０．５％。
１．传送带的适当张力
发生０．５％伸长的张力
举一例说明，传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离２００ｍｍ的两个标记。
移动传送皮带，让这两个标记距离２０１ｍｍ。
关于ＣＥＮＴＥＲ减震，传送轨道ＦＣ、ＲＣ上施加张力后请注意不要抬起。
１．顺利地传送基板
２．强时：传送轨带ＦＣ、ＲＣ跳起，降低皮带耐久性，促进皮带伸长。
弱时：
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
８
】
－４
QA表 ＮＯ．
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
顺利地传送基板（调整传送带）
编制日期
2002/9/4
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000863 CONVEYOR_BELT_S
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
2002/10/7
新设定
40000864 CONVEYOR_BELT_C
日期
5
机种
１．螺旋轴的螺母从反方向互相施加４．９Ｎ的荷重时，螺母移动量在５０μｍ以下。
２．螺旋轴的螺母从反方向互相施加４．９Ｎ的荷重时，螺母移动量在１００μｍ以下。
１．可动侧传送轨道减少松动，控制运转的振动。
２．可动侧传送轨道减少松动，控制运转的振动。
１．贴装元件时，可动侧传送轨道振动之后，基板振动，贴装质量变坏。
２．贴装元件时，可动侧传送轨道振动之后，基板振动，贴装质量变坏。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【
８
】
－５
QA表 ＮＯ．
6
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动）
编制日期
2002/9/4
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
E2010725000 SCREW_SHAFT
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
2002/10/7
新设定
日期
４．９Ｎ４．９Ｎ
４．９Ｎ ４．９Ｎ
スラスト方向 ラジアル方向
推力方向
径向方向