KE-2050_QA表 - 第72页

机 种 1.把 拨盘标尺安装到贴装投 OCC 摄像机 支架, 让传送轨道 FC的基板 导向 不向X方向移 动 ( 不能向Y方向移 动 ) 确 认传送装置平行第安装 。 ( 传送轨道 FC的基板 导向 形状凸的两端部的 数值 差 应符合规格 ) 1. 传送 装置与X 轴 的平行度 : 0 .05mm 拧紧固定下图 A部的螺 丝 。 1.确保X 轴 ( 贴 装 头 的移 动 )和 传送 道的平行 1. 贴 装 头 的X方向位置偏斜, 造成基…

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1.OFF:A尺寸(传送轨道RC的导向器形状为凹
  ON :B尺寸(传送轨道RC的基板导向器形状凸)
1.Y推器的凸出量 : ON1.5mm±0.1mm、OFF-0.5mm±0.1mm
2.减压阀 : 0.5MPa(±0.05MPa)
3.速度控制器打度 : 从全闭转2圈打
4.Y推器和传送间隙为0.2mm以上。
5.空气的ON、OFF使推器舒畅动作
  空气的ON、OFF不使传送带脱落。 2、3.减压阀、速度控制器的打
电磁阀 压阀:0.5MPa 速度控制:从全闭转开2圈 Y推
用螺母固定
4.Y推器和传送间隙
调整C尺寸
1.确保Y方向的适当推顶量
2.确保Y推i四的适当钳夹压力
3.确保Y推器的适当钳夹速度(时间 5.手动开关电磁阀,传送带不应脱落
4.防止Y推器和
传送带故障
5.确保Y推器的正确动作
1.凸出:基板从PWB导向板RA、RB脱落,上下方向不能钳夹。(基板被勾住
  凸出:不能把基板推到基准轨。钳夹位置不稳定,贴装精度变坏
2、3.速度快,压力高损坏陶瓷基板等。速度慢,压力低:基板的Y方向推
4.Y推传送带增加负荷不能传送间隙过大薄基板掉进去
5.传送脱落,造成传送不良。Y器返回不良基板。
NO
NO. 担当人
-13
QA表 NO.
14
内容
PF020004000 REGULATOR 2002/10/7
设定
PC012401000 SPEED_CONTROLLER
日期
E2161721000 Y_PUSHER
变更
货号
品名
关质量特性
对象元件
预想故障应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整
功能作用(规格调整值的意
功能名称
Y方向的基板外形定位(Y推关系
编制日期
2002/9/4
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
方法及调整方法(故障处理方法)
传送
Y推顶器
1.把拨盘标尺安装到贴装投OCC摄像机支架,让传送轨道FC的基板导向不向X方向移不能向Y方向移
  确认传送装置平行第安装
  (传送轨道FC的基板导向形状凸的两端部的数值应符合规格
1.传送装置与X的平行度 : 0.05mm
  拧紧固定下图A部的螺
1.确保X的移)和传送道的平行
1.的X方向位置偏斜,造成基板的Y方向距离偏狭,装位置不正确。
NO
NO. 担当人
-14
QA表 NO.
15
内容
2002/10/7
设定
日期
变更
货号
品名
关质量特性
对象元件
预想故障应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整
功能作用(规格调整值的意
功能名称
传送通道与X轴的平行
编制日期
2002/9/4
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
方法及调整方法(故障处理方法)
1.把拨盘标尺安装到OCC摄像机支架,传送轨道FC组件固定螺(「E」)和轨道导向器R固定螺(「F」),
  调整A、B、C、D的处高度
  (a、b、c、d的PWB导向板F、RA、RB的下面、或确保平面度的板上面也可以使用。)
1.对于CAL块的第一标记周围的高度,
  传送轨道(最大基板钳夹时的)四角高度应为标尺0.05mm以内。
1.元件装高度基准CAL块,调整基板上面高度决定贴装头元件贴装高度
传送轨道FC、RC的高度调整时,请参照QA「基板传送No.3」的项目
1.元件到达基板面的距离大,元件就不能插到板上,装精度降低
NO
NO. 担当人
-15
QA表 NO.
16
2002/12/26
内容
2002/10/7
设定
日期
变更
货号
品名
关质量特性
对象元件
预想故障应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整
功能作用(规格调整值的意
功能名称
时的基板上面高度
编制日期
2002/9/4
KE-2050/KE-2060 装置名称
传送
方法及调整方法(故障处理方法)
道四角高度在±0.05mm以内→轨道四角高度应为标尺0.05mm以内