RX-7R_使用说明书 - 第494页
第 4 章 操作篇 4- 16. 校准 401 4 7-2. 生产程序的选择 选择『生产程序 切换』。 在读入用于补正 的生产程序后 ,为了安 装玻璃基板,使 台车下降,解 除安全盖 子的锁紧。 7-3. 准备补正所需的 部件材料 请将粘贴了粘接 层的玻璃基板 ,以及装 载了 KOA 公司制造的方 型芯片电阻 0603R 的供料器,按照 画面指示安装 到装置 上。 ● 玻璃基板的 准备 请参考右侧的图 像,准备玻璃 基板。 除最外周之外…

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5-7. 拆下玻璃基板
选择『拆下基板』,台车下降后,安全
罩的锁定即被解除。
请拆下玻璃基板。
5-8. 完毕
选择『确认完毕』。
6. 其他范畴的贴片精度补正
选择『角度群组转写补正结果确认
(R)(Z=2、100%)』、
『角度群组转写补正结果确认(R)(Z=4、
100%)』,按照与 5-2 ~ 5-8 相同的步骤执
行补正。
7. 吸嘴 X 位置补正
7-1. 吸嘴 X 位置补正的选择
选择『吸嘴 X 位置补正(R)(Z=0)』,再
选择『个别显示』。
※执行校准的单元不同,项目名的
(R)/(L)也有所不同。
※Z :Z 轴的高度(有 0、2、4。)
对其他的 Z 轴高度,也请按与本项记载
相同的步骤实施。

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7-2. 生产程序的选择
选择『生产程序切换』。
在读入用于补正的生产程序后,为了安
装玻璃基板,使台车下降,解除安全盖
子的锁紧。
7-3. 准备补正所需的部件材料
请将粘贴了粘接层的玻璃基板,以及装
载了 KOA 公司制造的方型芯片电阻 0603R
的供料器,按照画面指示安装到装置
上。
● 玻璃基板的准备
请参考右侧的图像,准备玻璃基板。
除最外周之外,请在 216 点(12×18)标
记、9 点(3×3)标记上均匀粘贴 1 张粘接
层(□40mm)。
粘贴时,9 点的四角标记的 XY 方向,应分别
保留 2mm 以上的富裕。
◎ 准备时的注意点
● 确保玻璃面上无沾污
● 在粘贴粘接层时,应避免气泡、灰尘、异
物混入
● 粘接层为消耗品,所以在发生沾污或剥离
时,应进行更换
● 在装置上安装基板
参考右侧的图像,将玻璃基板安装在装置前
侧通道的中央。
请将位于中央的粘接层作为记号,将位于各
粘接层内侧的 2 点标记的中央和通道中央的
孔对准后安装。

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◎ 安装时的注意点
● 玻璃基板有『FRONT』文字的为前侧,安装
时请使其为表面
● 参考通道的记号实施安装
● 基板应靠近前侧的通道
● 保证基板按压件返回到固定位置
(如果未返回将无法检测到通道标记,会造
成错误)
7-4. 元件贴片的执行
准备完毕并选择『START』之后,在玻璃
基板上粘贴芯片电阻。
7-5. 吸嘴 X 位置补正
全部元件的贴片完毕后,选择『X 位置补
正』,则使用装置内的摄像机,自动测
定贴片元件的位置,计算出补正值。
测定正常完毕后,保存补正结果。
前侧、表面