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2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE F5/F5 HM 2.6 Verriegeln de s Automaten und Anbringen von Wa rnschildern Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 01/ 2001 DE 114 Manage rn der vers chied ensten Ab teilungen und Vi…

Betriebsanleitung SIPLACE F5/F5 HM 2 Betriebssicherheit

Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 01/2001 DE 2.6 Verriegeln des Automaten und Anbringen von Warnschildern

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5. Freisetzen gespeicherter Energie

Gespeicherte Energien in der Druckluftversorgung und elektrische Energien in Elektrolytkon-

densatoren müssen durch geeignete Maßnahmen freigesetzt sein.

– Warten Sie dazu nach dem Abschalten des Automaten die in den Abschnitten 2.3 und 2.4

angegebenen Entlade- bzw. Druckabbauzeiten ab, um am Automaten gefahrlos arbeiten

zu können.

6. Überprüfen der Verriegelung.

– Testen Sie die Verriegelung des Automaten, indem Sie einfach den Start-Taster drücken.

7. Folgende Schritte sind nötig, um den Automaten wieder betriebsbereit zu machen.

8. Überprüfen Sie den Arbeitsbereich. Sorgen Sie dafür, dass das autorisierte Personal sämtli-

ches Werkzeug entfernt und alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Kraft setzt. 2

9. Unterrichten Sie alle betroffenen Mitarbeiter

Informieren Sie alle Arbeiter in dem betreffenden Bereich, dass die Maschine wieder in Betrieb

genommen wird, ehe Sie auch nur eines der Schlösser bzw. Warnschilder entfernen. 2

10.Entfernen der Schlösser/Warnschilder

Jeder dazu autorisierte Mitarbeiter muss sein eigenes Schloss entfernen und unter Verschluss

nehmen. 2

11.Schalten Sie den Automaten ein und lassen Sie während des Betriebs autorisiertes Personal

überprüfen, ob die Reparaturen ordnungsgemäß durchgeführt worden sind. 2

2.6.3 Testen

Instandhaltungspersonal oder Elektriker dürfen die Schaltungen testen, indem sie diese kurzzeitig

aktivieren, ohne das Verriegelungsverfahren aufzuheben. Dies allerdings nur, wenn keine weite-

ren Personen mehr Arbeiten an der zu testenden Baugruppe ausführen. 2

Es ist außerordentlich wichtig, dass alle weiteren Starttaster mit dem Warnschild „Nicht in Betrieb

nehmen“ gekennzeichnet sind, um so ein unbeabsichtigtes Starten der Anlage in dieser Zeit zu

verhindern. 2

2.6.4 Verantwortung und Pflichten

1. Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Instandhaltungspersonals und der Elektriker si-

cherzustellen, dass dieses Verfahren eingehalten wird. 2

2. Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des unmittelbar Vorgesetzten des Instandhaltungs-

personal und der Elektriker, sein Personal in dieses Verfahren einzuweisen. 2

3. Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Sicherheitsbeauftragten, unter Einbeziehung

des Sicherheitskommittees, der Gesundheitsbehörden (Health Service Department) und den

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Managern der verschiedensten Abteilungen und Vizepräsidenten das Verfahren zum Verrie-

geln und Kennzeichnen der Verriegelung der Automaten zu regeln.

2.6.5 Schulung

1. Mitarbeitertraining

Die Sicherheitsregeln legen fest, dass jeder Mitarbeiter geschult werden muss, nicht jeder Mit-

arbeiter aber der gleichen Gefahrenklasse ausgesetzt ist. Deshalb sind umfangreiche Schu-

lungsmaßnahmen nicht für jeden einzelnen erforderlich. 2

2. Um festzulegen, wieviel Schulung ein Mitarbeiter benötigt, werden die Mitarbeiter in drei Kate-

gorien mit eigenem Schulungsniveau unterteilt. 2

3. Autorisierte Mitarbeiter.

Diese Personen installieren die Schlösser und Warnschilder und führen auch die Instandhal-

tungs- und Servicearbeiten durch. Sie müssen deshalb am meisten über Energieregelung wis-

sen. Zunächst müssen sie alle Energiequellen erkennen und messen können. Autorisierte

Mitarbeiter müssen auch in der Lage sein, Energiequellen zu finden, die nicht auf den ersten

Blick als solche zu erkennen sind, wie auf den Gebieten der Elektrik, Mechanik, Hydraulik,

Pneumatik, Chemie, Thermik und Gravitation. Sobald diese Mitarbeiter all diese Energiequel-

len erkennen können, müssen sie geschult werden, die Energie freizuschalten, zu regeln und

gefahrlos freizusetzen.

4. Betroffene Mitarbeiter

Dabei handelt es sich um Mitarbeiter, die jene Maschinen oder Baugruppen bedienen, die

deaktiviert werden sollen. Dazu zählen auch Mitarbeiter, die in einem Bereich arbeiten, dessen

Anlagen verriegelt werden müssen bzw. diese Verriegelung gekennzeichnet werden muss.

Diesen Mitarbeitern muss das Wesen des Energieregelungsprograms klar gemacht werden.

Sie müssen wissen, warum dieses Verriegelungs-/Kennzeichnungsverfahren so wichtig ist,

wie die Schlösser und Warnschilder aussehen und warum sie diese nicht entfernen dürfen.

5. Alle anderen Personen

Wie der Name schon sagt fallen darunter all jene Mitarbeiter, die nicht autorisiert bzw. die nicht

von diesem Verfahren betroffen sind. Dazu gehören Büropersonal, Ingenieure, Manager und

höheres Management. Auch wenn dieser Personenkreis keinen direkten Bezug zu den Anla-

gen hat, die verriegelt werden müssen bzw. deren Verriegelung gekennzeichnet werden muss,

ist ein gewisses Maß an Schulung angebracht.

6. Um das Verriegelungs-/Kennzeichnungsverfahren zu analysieren, wird die mit Sicherheitsfra-

gen betraute Abteilung in regelmäßigen Abständen Inspektionen durchführen. Im Rahmen die-

ser Inspektion wird die Sicherheitsabteilung dokumentieren, ob alle Aspekte des Verfahrens

befolgt werden. Je nach Lage der Dinge wird die Sicherheitsabteilung das Verfahren formal

überprüfen oder eine erneute Schulung zum Verfahren veranlassen.

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2.6.6 Überprüfung

Dieses Verfahren wird je nach Sachlage überprüft und geändert, mindestens aber einmal pro

Jahr. 2

2.6.7 Anhang

Dieses Verfahren beinhaltet die Mindestanforderungen, die an das Verfahren zum Verriegeln bzw.

Anbringen von Warnschildern am Automaten bei Instandhaltungs- und Servicearbeiten gestellt

werden. Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, die nötig sind, um die Arbeit sicher zu beenden,

können von der Arbeitssicherheit, dem Sicherheitsbeauftragten, dem Sicherheitskommittee und

der Gesundheitsabteilung spezifiziert werden.