KE-2050R_OPE - 第235页

第 4 章生产程序制作 4-4 优化优化是指对编辑程序中制作的生产程序进行： ①送料器配置的优化。 ② 吸取贴片顺序的优化。 4-4-1 优化条件的设定影响优化的原因有多种。这些原因中，包括装置本身所规定的项目和用户设定的项目。在此，对用户设定的项目进行说明。 4-4-1-1 元件供给数 1 个元件的贴片点数过多时，如果用一个送料器生产，其速度会失去平衡。此时，如果送料器 ( 托盘 ) 和…

第 4 章生产程序制作

4-3-9 数据一致性检查

检查已制作的程序和机器设置中的设定内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。

一致性检查结束后，即可进行优化。当检查结果显示有错误发生时，则显示错误内容。此时，

请参考显示内容，修改程序或“机器设置”。

1) 执行一致性检查

从菜单栏中选择“数据(D)”/“数据一致性检查(L)”，执行一致性检查。

2) 检查的结果报告

进行一致性检查后，显示如下信息。

① 正常结束时

② 检测出错误时

在此，按下“确定”按钮,显示是否显示错误内容的确认画面。

选择“确定”则显示错误内容。

3) 错误信息内容

数据种类数据内的制作No 错误内容

由于是 HLC 中的显示内容，

在 KE-2000R 系列中未使用。

用元件数据的第 1 个元件指定的

VCS(因主体上未安装或在机器设

置中设置为未使用等原因)

不能

使用。

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第 4 章生产程序制作

4-4 优化

优化是指对编辑程序中制作的生产程序进行：

①送料器配置的优化。

②吸取贴片顺序的优化。

4-4-1 优化条件的设定

影响优化的原因有多种。

这些原因中，包括装置本身所规定的项目和用户设定的项目。

在此，对用户设定的项目进行说明。

4-4-1-1 元件供给数

1个元件的贴片点数过多时，如果用一个送料器生产，其速度会失去平衡。此时，如果送料器

(托盘)和元件有盈余，则可用多个送料器(托盘)供给同一元件，以提高生产效率。

<设定步骤>

1) 从菜单栏中点击“优化”/“元件供应数”。

图 4-4-1 元件供给数的选择

2) 显示如下元件供给数显示画面。

请单击将进行元件数设定的元件名，再单击“变更”。

优化后的送料器数、或手动设定的送料器数的显示区域

元件数据的元件名当以优化设定送料器数时,则显示为“自动”(初始值)

图 4-4-2 元件供给数的画面显示例

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供给数的初始值为“自动”。在“自动”时，送料器的个数(托盘)基本为一个。但

当特定元件的点数比其他的多出很多 (为整体平均的 3 倍以上) 时，将自动增加

元件的供给数。因此，在送料器只有 1 个，或想进一步增加送料器时，需要用手

动进行设置。

3) 选择变更，则显示如下画面。请设定送料器的数量。

请在单击“手动”后，输入供给数，单击“确定”。

4) 初始化

将元件供给数设定为自动或最少供给数。

在“元件供给数显示画面”中单击初始化，显示初始化画面。

在此的设定对所有的元件有效。

设定项目内容

自动自动对所有元件的供给数进行初始化。当为自动时，

可设定增加送料器的上限(默认为 20)。

最少供给数将所有的元件供给数分别初始化为元件的吸取数据

个数的总数。

将上限值作为默认使用将上限值的设定登录为默认。制作新程序时，作为初

始值应用。

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