KE-2050R_OPE - 第327页
第 5 章 其它 功能 5-2-2-4 设定生产的功能 2 选项 设定生产时的操作。 图 5-9 生产的功能 2 选项 序号 项目 内容 状态 运行及详细内容 １ 循环停止时不要搬出基 板 设定在循环停止时是否送出基板。 在生产中按下单次循环键时，则一块基板生产结束后不送 出基 板，而留在中心站上。 ·解除基板固定并暂停。 ·按 < START > 键，再开始生产。 向后道工序排出基板，结束生产。 ２ 检查激光传感器弄脏 设…
第 5 章 其它功能
４ 同时交换吸嘴
设定是否同时交换吸嘴。
同时交换吸嘴。
不同时交换吸嘴。
５
优先 BOC 标记
识别
设定是否优先执行 BOC 标记识别。
识别 BOC 标记优先于识别坏板标记。
６
生产被中断后，
执行继续生产
对用户要求中断生产(按暂停键中断)
时是否显示“继续生产”信息进行设置。
生产异常结束(发生非同步现象，生产异常结束)时，自动无条件地生成继续
生产文件。 有关继续生产的操作顺序，请参见“继续生产”。
生产中断时自动生成继续生产文件。
7
所有电路都是
坏板标记时结
束生产
设置在所有电路出现坏板标记时，是否中断生产。
即使生产未达到预定数量，也要结束生产。因为可以推断是 “坏板
标记位置信息错误”、“传感器的调整不良或故障”等出现异常。
8
安装吸嘴时进
行方向检测
设置安装吸嘴时是否执行方向检测。
T 型等吸嘴需要对准元件的角度吸取，可在安装吸嘴时，检测吸嘴的
安装方向，对吸取、识别、粘贴元件时的吸嘴安装角度进行相应的校
正。但仅对 INI 文件定义的吸嘴有效。设置有效时，每次动作节拍增
加 0.2 秒。
9
复数电路的贴
片顺序
指定使用的贴片顺序。
图 5-8 复数电路的贴片顺序
表 5-1 复数电路的贴片顺序的选项及概要
序号 选项 概要
１
一个电路的贴
片结束后再进
行另一个电路
的贴片
在矩阵或非矩阵上，对每条电路依次贴片，
逐个电路完成贴片。
２
以同样贴片点开
始贴片
按照贴片数据的顺序，将第
1
个元件贴片
在各电路上，然后将第 2 个元件贴到各电
路上贴片数据的顺序贴片在各电路上。
３
多点吸取贴片
方式
对一次(吸嘴数)可吸取的元件配对，并将其
贴片在各条电路上。此种方式可加快生产
节拍，因此通常推荐该模式。
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第 5 章 其它功能
5-2-2-4 设定生产的功能 2 选项
设定生产时的操作。
图 5-9 生产的功能 2 选项
序号
项目
内容
状态
运行及详细内容
１
循环停止时不要搬出基
板
设定在循环停止时是否送出基板。
在生产中按下单次循环键时，则一块基板生产结束后不送出基
板，而留在中心站上。
·解除基板固定并暂停。
·按<START>键，再开始生产。
向后道工序排出基板，结束生产。
２
检查激光传感器弄脏
设定在搬入基板时是否用激光检查激光脏污。
搬入基板移动到等待位置后，检查激光脏污。
检查出激光脏污时暂停。生产重新开始时再次检查，若有赃污，
将提示问：是再检查、或强制继续生产。
不检查激光脏污。
３
跟踪贴片后检查 SOT 方
向
设置跟踪贴片后检查三端子 SOT 元件方向。
跟踪吸取位置后，检查三端子 SOT 元件的方向。
吸取位置追踪后不进行方向检查。
４
跟踪贴片后进行验证
设置跟踪吸取后进行验证。
跟踪吸取后进行验证。
不进行验证检查。
５
基板输入/输出传感器
不进行自动检查
设定 IN 缓冲器、OUT 缓冲器传送动作中发生错后开始生产时，检查 IN 缓
冲器、OUT 缓冲器有无基板。
生产开始时不进行基板检查。
生产开始时，如基板残留在传感器之间，则自动传感。
6
预备相同元件送料器
设置按输入顺序生产时，同一元件作为替代送料器。
有替代送料器时，元件用尽后可从替代送料器中吸取元件。
同一元件不作为替代送料器处理。
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第 5 章 其它功能
7
有无元件检查中发生真
空错误时不贴片
设置在检查有无元件时对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有
元件”的元件进行的贴片动作。
·吸取时，对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有元
件”的，根据元件废弃的设置废弃元件，不进行贴片。
·在
贴片前和图像识别前（仅限于图像定心）的真空检查判定为“无
元件”的，不进行激光检查，而根据元件废弃的设置废弃元件，不
进行贴片。
即使真空检查发生错误，在吸取时、贴片前、图像识别前进行激光
检查，对激光检查判定为有元件的，进行贴片。
8
识别 BOC 标记出错时，
忽略电路功能
生产中检查出电路 BOC
标记出错时，对该电路不进行元件贴片而继续生产。
但坏板标记被设置的情况时，优先坏板标记识别结果，因此尽管查出 BOC
标记错误也不跳过该电路。
识别 BOC 标记出错时，忽略对该电路的贴片。
只作为识别 BOC 标记出错进行正常处理。
9
检查激光面接触
设置是否检查激光面接触。
检查激光面接触，是指：通过激光对第一次元件吸取状态进行“once
”检
测，判定为“接触”时作为元件用完错误处理，以防止激光识别时旋转的
元件接触激光而造成伤痕。
检查激光面接触。设置为默认值。
不检查激光面接触。
10
安装吸嘴时，测量吸嘴
高度
系安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度的功能。
通过掌握实际测量的吸嘴高度，可在识别元件时准确地把握其方向位置。
要保证识别超薄型元件的稳定性，或在识别图像时需要在摄像机与元件间
保持一定距离（例如引脚太细、突出部的排列距离很小时），可使用此项功
能。
在安装对应 0402 元件（选项）的专用 509
吸嘴时，不管是否设置此项选项，
都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴，安装时都要测量高度。
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴，安装时要测量高度。
(贴装 0402 元件时，需要对应 0402 元件的选项。)
5-2-2-5 生产时的暂停选项设定
设定生产时的动作。
图 5-10 生产时的暂停选项
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